株冶回收锗技术的变革与展望

文章介绍了株冶近几年来直接从氧化锌酸浸液中回收锗技术的变革和展望、重点介绍了“Ｂ”试剂回收锗新工艺在本厂的应用及其改进．     

M-EMS搅拌强度对重轨钢均质性及凝固组织的影响

试验对比研究连铸M-EMS不同搅拌强度对U75V(RH340)重轨钢均质性的影响。结果表明:无搅拌试验铸坯均质性最优,C元素偏析度极差为0.13～0.20,标准均方差为0.027～0.048;Mn元素偏析度极差为0.04～0.06,标准均方差0.012～0.014,负正偏析交替不明显,最大正偏析集中于铸坯中心区域,铸坯柱状晶发达;强搅拌(380×10~(-4) T)试验铸坯等轴晶比例高,晶粒尺寸小,C元素负正偏析交替明显。强搅拌(380×10~(-4) T)试验铸坯轧制钢轨轨头C元素偏析度极差0.08,弱搅拌(220×10~(-4) T)为0.05,无搅拌为0.03;强搅拌(380×10~(-4) T)试验铸坯轧制钢轨轨腰正偏析区正偏析范围1.01～1.03,弱搅拌(220×10~(-4) T)为1.03～1.05,无搅拌为1.02～1.06。由此提出:取消结晶器电磁搅拌,采用"二冷(凝固末端)电磁搅拌+凝固末端压下"的技术思路,并确定二冷(凝固末端)电磁搅拌安装位置为距离结晶器液面5.0～6.0 m区域。     

两矿法浸出回收可溶锰的试验研究

根据湖南永州焙烧粉浸出率不高的问题,其全锰含量22.38%,可酸浸的二价锰含量15.62%,这意味着矿石中相当一部分的高价态的锰(6.76%品位)具有可挖掘回收的潜在价值。本次试验主要采用碳酸锰矿与永州焙烧粉混合浸出,利用其中的还原性成分,考察永州焙烧粉浸出率提升的效果。     

铜旋浮冶炼电收尘烟灰脱砷工艺研究

阳谷祥光铜业有限公司采用旋浮熔炼工艺冶炼铜精矿,随着入炉铜精矿含砷的提高,电收尘烟灰中的含砷量也随之提高,砷在系统中不断循环,使阳极板中砷含量超标,影响阴极铜的质量.公司利用前期试验期间的保存样品进行了砷提炼试验,该提炼工艺包含水浸和酸浸两个过程.水浸试验表明铜烟尘经过水浸,烟灰中67.5％的铜和69.9％的锌被优先脱...     

太钢尖山磁铁精矿烧结性能初探

太钢尖山磁铁精矿属高铁、高硅、超强国 粒度铁精矿。实验室试验及工业试验表明,烧结配用尖山精矿时,如果强化掉粒措施不力,随尖山精矿配比升高,大约精粉率每提高１０％,烧结利用系数下降２－３％,烧结矿转中度也有下降趋势,采取强化制粒措施后,烧结多配用尖山精矿不会影响其疸,且烧结矿冶金性能完全满足高炉冶炼的要求。     

连续碳酸化分解过程操作参数优化

分解率梯度是铝酸钠溶液碳酸化分解过程中的重要工艺指标．对产品质量和产量有直接的影响,必须对操作参数进行优化设定,保证分解率梯度达到要求。在深入分析碳分过程机理的基础上,基于现场检测数据,综合考虑影响分解率的因素,应用主成分分析法（PCA）对影响因素进行降维处理,采用神经Y网络建立了分解率梯度模型,提高了模型的精度和泛化能力。通过调整影响分解率的操作参数．使中间槽分解率满足约束范围,末槽分解率达到最大值。采用遗传算法获取操作参数的优化设定值。     

易门狮子山铜矿西部“飘带矿体”采矿工艺设计与应用

通过现场调查狮子山铜矿的开采状况,对狮子山铜矿西部50-75#剖面薄小低品位矿体的采矿工艺进行设计,根据矿体厚度不同分别采用有底柱电耙出矿浅孔嗣后充填法和有底柱电耙出矿分段空场嗣后充填法回采矿体。试验采场的应用表明废石充填和强制崩落围岩联合处理采空区的采矿方法,可以有效降低管理风险,缩短采场生产周期,降低损失贫化率(损失率低于8%,贫化率低于15%),提高资源综合利用率。满足了矿山选厂正常生产,实现了矿山的可持续安全生产。     

上海一钢进一步提高煤比的限制因素分析

1 引言 上海一钢目前有2座高炉,有效容积分别为750m~3和2500m~3,目前高炉煤比在110～160kg/t。为了进一步降低焦比,提高煤比是重要措施。但是,目前进一步提高煤比有一定困难,表现在高炉透气性变差,煤气流     

吨焦耗煤指标的影响因素分析

吨焦耗煤指标的主要影响因素有配煤挥发分、焦炭挥发分、焦炭烧损率、焦灰产量、进厂煤水分化验、焦炭称量等,分析表明,因计算基础不同,各企业间的吨焦耗煤指标缺少比较的统一性。济钢焦化厂在焦炭全干熄和干熄焦灰不计入焦炭产量的前提条件下,经推算,吨焦耗煤指标值在1.375t左右。