热塑性聚氨酯弹性体的加工及其应用

简略介绍了热塑性聚氨酯弹性体的加工方法、加工工艺及其应用领域。对热塑性聚氨酯制品的缺陷和产生的原因进行了分析，并提出了一些可能解决的办法。     

动态交联热塑性弹性体增韧聚丙烯合金

用动态交联方法制备聚烯烃热塑性弹性体（ＴＰＯ）增韧聚丙烯，制备了具有低温冲击性能良好、综合力学性能比较均衡的聚丙烯合金。同时，研究了ＴＰＯ组成、工艺及基体组成与ＴＰＯ增韧聚丙烯共混物力学性能的关系。并通过差热扫描量热计和扫描电镜考察了共混物的形态结构。     

硅宝科技创制功能性复合弹性体 完成国家重点研发计划项目

硅宝科技创制功能性复合弹性体 完成国家重点研发计划项目     

聚脲喷涂施工中应注意的安全事项

喷涂聚脲弹性体（SPUA）技术是国内外近10年来为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。SPUA技术近年来在我国也得到了快速的发展，在防腐蚀、防水等领域得到了大量应用。     

热塑性弹性体的研究开发动向与展望

主要叙述国外热塑性弹性体（ＴＰＥ）的种类、用途及今后的发展趋向。     

PP／mPE／无机填料三元复合材料的形态结构和力学性能

采用刚性无机填料对茂金属聚乙烯（mPE)弹性体增韧聚丙烯（PP）二元共混体系进行增强，从而制得PP／mPE无机填料三元复合材料。分别探讨了CaCO3用量对复合材料拉伸性能和低温冲击性能影响，并考察了不同填料的增强效果。实验结果表明，由于弹性体的存在，无机填料的增强作用减弱；共混物的低温冲击强度也因填料的加入而大幅度下降，但经过表面处理的高岭土体系的冲击强度反而提高。SEM断裂形貌显示，未经表面处理的填料和基体的界面结合较弱，而改性高岭土则以层状结构分散于基体中，并呈现牢固的界面结合。     

国内动态硫化技术产业化的探讨

根据国外动态硫化技术的发地趋势，结合国内科研情况．对ＴＰＶ推广应用的可能性进行了分析，并对今后的发展提出了建议。国内ＴＰＶ的主要应用市场是轿车及电线电缆行业。顶计２０００年，轿车行业对ＴＰＥ的需求量达３２５０ｔ／ａ。国内ＥＰＤＭ／ＰＰＴＰＶ工厂成本不超过１．７万元／ｔ．售价将远低于Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ。     

热塑性聚氨酯弹性体加工成型技术及应用

研究和介绍热塑性聚氨酯弹性体原料的生产，制品的热加工成型过程。尤其对制品加工过程中材料准备、着色剂填加、回收料使用、注射模塑、挤出、压延、粘接及成品的后处理等作了较详细的论述。最后给出了挤出，注射两大主要成型制品在工业上的一些主要应用。     

补强剂和共混工艺对PA/PVC/NBR三元共混弹性体性能的影响

在选择三元共聚尼龙（PA）、聚氯乙烯（PVC）、丁腈橡胶（NBR）为主体材料，制备PA／PVC／NBR（10／30／60）三元共混弹性体的工作基础上，进一步探讨了填料品种和用量，共混温度，加料顺序等因素PA／PVC／NBR三元共混弹性体的影响。试验结果表明：在PA／PVC／NBR（10／30／60）共混体系中，补强型填料的补强效果优于非补强型的填料，6种填料补强效果依次是：快压出炭黑＞半补强炭黑＞白炭黑＞活性重质，CaCO3＞陶土＞滑石粉，快压出炭黑的适宜用量是20－50份。在制备PA／PVC／NBR三元共混物时，适宜的共混温度是122－140℃，并且采用二段法混工艺制得的共混物性能优于采用一段法共混工艺。     

动态硫化技术

动态硫化是开发橡塑共混材料的一项新技术，所得的产物被称为“硫化共混型热塑料弹性体”或“共混型热塑性硫化胶”。两种材料先经高剪切、高效分散的混炼机械（密炼机、螺杆混合机），然后在动态条件下实现“就地硫化”，从而扶得“共混型热塑性硫化胶”。