表面具有交联结构的UHMWPE纤维的制备及抗蠕变性能研究

本工作通过湿法纺丝制备超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维,并结合水解缩合反应对UHMWPE纤维进行表面改性,研究了改性纤维化学结构、热稳定性以及微观形貌的变化,系统探究了改性纤维抗蠕变性能与结构之间的变化关系。结果表明：改性后,纤维表面形成明显交联结构,纤维结晶度下降,热稳定性变化不大,表面分子链运动能力下降。相比于未改性UHMWPE纤维样品,改性纤维抗蠕变性能提升超过50%。本工作集UHMWPE纺丝工艺与表面改性于一体,显著提高了UHMWPE纤维的抗蠕变性能,并通过两种测试方法进行了验证,这为制备高抗蠕变UHMWPE纤维材料提供了方法。     

A method for observing the three-dimensional morphologies of inclusions in steel

A method for observing the three-dimensional morphologies of inclusions by deeply eroding a steel sample with a kind of organic solution composed of bromine water,acetone,and HC1 (volume ratio,45∶45∶10...     

花形氧化锌纳米粒子的制备及其光催化性能

以氯化锌和氢氧化钠为原料,水为反应介质,密闭加热的条件下制备了花形ZnO纳米粒子。借助扫描电镜及X射线粉末衍射仪等仪器,对产物的形貌、结构进行了表征;对产物的生长机理做了研究,同时研究了反应条件对产物的影响,另外对产物进行了光催化测试。结果表明,花形骨架在反应初期就已经产生,反应时间增加,花形粒子变大;改变氯化锌和氢氧化钠的物质的量比,产物形貌产生了较大变化,分别生成了另一种形貌的花形粒子和片状粒子;通过光催化测试表明,所得的产物均有良好的光催化性能。     

Ni、Fe含量对制备钨纳米晶须的影响

以钨粉、硝酸镍、硝酸铁为原料,通过氧化还原法,制备出了定向生长在钨粉表面的纳米晶须。采用XRD、SEM、EDS等分析手段初步研究了Ni、Fe含量对制备钨纳米晶须的影响。结果表明,以硝酸盐形式加入Ni、Fe可使钨粉形貌发生变化,表面催化定向生长出钨纳米晶须;在实验选定成分范围内,制备钨纳米晶须的最佳质量配比为W∶Ni∶Fe=90∶5∶5。     

稀土元素对掺杂钨粉还原过程及性能的影响

利用中止还原的方法,研究了稀土元素对掺杂钨粉还原过程及其性能的影响。结果表明,在同样的还原工艺条件下,稀土元素能使掺杂钨粉的还原速率减小,分裂时间更晚,但最终的钨粉粒度更细小,可获得几百纳米的超细钨粉。还原后,粉末的形貌由准球形转变为规则的立方体形。稀土元素还促进钨粉中钾含量的提高。     

轧辊表面形貌与电加工参数关系的研究

分析了衡量冷轧钢板和毛化轧辊的主要表面形貌参数,通过实验研究了电火花加工参数对表面形貌的影响,并建立表面特征参数与电加工参数的关系模型.由于实验材料和实验方法与实际轧辊电火花毛化基本相同,所以所得结果对轧辊表面毛化技术的研究具有实际意义,可以用于轧辊毛化过程的表面形貌预测和控制.     

抗磨铸铁强化变质剂的研究

介绍了关于含有B、Ti、Sr等合金及复合盐对抗磨白口铸铁变质效果的研究情况。并通过实验结果表明，采用复合盐类变质处理可以改善高铬铸铁的碳化物形貌，同时大大提高了冲击韧性。     

ZA合金和铝青铜显微组织与断口形貌的研究

对两种 ZA 合金(ZA-Si、HDZA)和一种铝青铜(ZCuAl10Fe3)的显微组织、力学性能和拉伸断口形貌进行了对比研究;结果表明:合理设计和调整化学成分、改进铸造工艺技术就可以得到一种新型的 ZA-Si 合金和一种高塑性的 HDZA合金,ZA-Si 合金与 HDZA 合金的铸态显微组织相似,但前者有强化相初晶 Si;电镜下,三种试验合金拉伸断口的 SEM 形貌像是:ZA-Si 合金为大量小刻面和许多显微孔洞,HDZA 合金为大量韧窝和较多显微孔洞,ZCuAl10Fe3合金为大量韧窝。     

Cu-Cr合金在NaCl+NH3溶液中腐蚀磨损行为

通过Cu-Cr合金在3.5％NaCl 4.5mol/LNH3溶液中的腐蚀磨损速率，结合Cu-Cr合金腐蚀磨损后的磨损形貌，探讨了其腐蚀磨损机制。结果表明：Cu-Cr合金在腐蚀磨损过程中腐蚀与磨损交互作用、相互促进，其腐蚀磨损特征以切削为主，伴随腐蚀。     

周铣加工表面形貌仿真新算法

考虑主轴偏心，基于周铣过程中刀具切削刃上任意点与工件相对运动的轨迹方程和周铣过程几何特征，构造出可以求解周铣加工表面上任意一点形貌高度值的三维表面形貌仿真算法，并给出了相应的仿真算例。该算法无需对刀齿进行微段离散，并且不依赖于工件网格划分，加工表面上任意一点形貌高度值的计算次数等于刀具齿数，具有通用性好、运算速度快、结果准确度高的特点。