激光核聚变靶的X射线相衬显微成像研究

激光核聚变在置有聚合物靶丸的金属靶室内进行,靶丸通常由碳、氢等低Z元素组成,传统的X射线成像很难诊断靶丸在靶室内的位置.X射线相衬成像在低z元素样品成像中具有独特的优越性,但很少用于强吸收介质包裹的低Z样品结构成像.针对激光核聚变靶丸位置无损检测这一难点,建立了相应的X射线相衬显微成像物理模型.数字模拟和微聚焦源X射线相衬成像初步实验研究的结果表明,通过选择合适的成像参数,如光子能量、成像距离等,可以获得靶丸位置的清晰成像.因此,可以认为X射线相衬成像技术用于激光核聚变靶室诊断是可行的.该技术还可以扩展到其他高Z介质内部低Z样品结构成像,如石油勘探中包裹体的研究等.     

真空钎焊在超导装置TU1-SUS304L接头中的应用

介绍了TU1-SUS304L奥氏体不锈钢真空钎焊接头的试验情况。特别阐明了接头在超导装置中应用的可靠性。     

脉冲氙灯瞬态放电特性实时检测

随着惯性约束核聚变（ICF）的发展,对激光驱动器提出了很高的要求。本文研究了脉冲氙灯瞬态在线检测系统对脉冲氙灯放电电压、电流和发光强度进行实时监测的方法和系统的结构,结合氙灯的瞬态放电特征,利用光电隔离、光纤传输、高速A／D采样等技术,获取氙灯瞬态放电 数据。有效的实现了弱电系统对强电系统的远程测控,为大型激光驱动器能源系统的自动测控打下良好的基础。     

惯性聚变能的发展：我们将从“国家点火装置”学到所需的东西

惯性聚变能（IFE）成功发展需要解决许多技术问题。驱动器,靶,室和其他惯性聚变能电厂分系统的可分离性可以解决“离线”装置的许多这类问题。主要的“集成”装置为通向最后解决的进展速度定期提供的历程,“国家点炎装置”（NIF）与“兆焦耳激光系统”（LMJ）正是这种集成装置。本文评惯性聚变能发展,各项目的现状,以及将从它们学到的教训。     

微靶的连续时间分辨二维成像

在激光热核聚变中 ,无论从理解过程本身还是从计算程序的校验来看 ,微靶压缩的动力学研究都有很大意义。借助 X射线电光转换器 (通称条纹相机 ) ,结合靶的 X射线成像系统可实现高时间分辨 (皮秒级 )图像记录。该系统通常使用狭缝光阑、针孔相机或 X射线显微镜 ,这种组合可以获得个别截面二维图像的时间扫描。现阶段研究微靶压缩的均匀性和稳定性是最有意义。研究两介质加速运动时其界面产生不同类型的不稳定性占了近代激光热核聚变研究的显著部分。为解决这些问题 ,必须记录高时间分辨的二维图像 ,为此使用脉冲X辐射照明法或帧记录系统。…     

“现代高功率激光器及其应用”国际研讨会

1999年 1 1月 1～ 5日在日本大阪大学激光技术研究所召开了“现代高功率激光器及其应用”国际研讨会。会议的主席有诺贝尔奖获得者汤斯教授 (美国伯克利加州大学 )和Х .Ока教授 (日本三菱公司 )。会议由来自大阪激光热核聚变规划前领导人 С.Накай教授倡导。会议的财政支持来自日本激光协会和国际光学技术协会 ( SPIE)。会议由平行的五个分会组成 :·高功率激光烧蚀 ;·高能工程中的高功率激光器 ;·民用工程和建筑业中的高功率激光器 ;·工业中的高功率激光器 ;·高功率激光器的新进展。在这些会议上讨论的高功率激光器及其应用…     

利用集成光学调制器实现ICF固体激光驱动器中激光脉冲任意整形——Ⅰ.任意整形电脉冲发生器

本文利用GaAs场效应晶体管电压控制电流和开关特性成功研制了任意整形电脉冲发生器,该整形电脉冲发生器的每个基元电路产生的基元电脉冲形状和宽度与加在栅极的触发信号相同,幅度由加在GsAs场效应晶体管上的负偏压决定,各基凶电路产生的用于叠加的基元电脉冲相互独立,使计算机控制栅极偏压进而控制整形电脉冲的形状成为可能。     

法国惯性约束聚变计划概述

国家政策明确规定,法国必须维持核武器安全,可靠和性能的能力,因此授权原子能委员会开始进行“兆焦耳激光”（ＬＭＪ）的研究和发展阶段计划。该装置被认为是“模拟计划”的基石,该计划的目标和范围与美国能源部的“以科学为基础的管理计划”相同。法国过去和现在的高能激光装置均用于激光等离子体物理的实验研究,并用于更好地了解与兆焦耳级激光器有关的激光科学。这些活动的目的是核定所有计划用来达到惯性约束聚变任务目标必     

ICF固体激光驱动器前级系统中的脉冲整形

本文就国内外ＩＣＦ固体激光驱动器前级系统脉冲整形方案进行了综述,并报导了我们实验室关于脉冲整形的最新进展。     

EAST低温系统主运行模式的控制流程设计与分析

EAST托卡马克核聚变实验装置是世界上从事核聚变研究的先进科学设备。EAST低温系统是该装置的主要子系统之一,其相应DCS控制系统具有很高的稳定性和可扩展性,各部分的控制相互独立、并行执行。本文详细介绍和分析了EAST低温控制系统及在正常降温、稳态和失超模式下的控制流程设计。