长纤维增强PP复合材料的制备与性能研究

通过开炼–模压成型工艺方法,制备了长玻璃纤维(LGF)增强聚丙烯(PP)复合材料,首先研究了β成核剂对纯PP力学性能和结晶性能的影响,在此基础上研究了LGF对PP/LGF复合材料力学、结晶性能及热稳定性的影响,最后探讨了增容剂马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)对复合材料力学性能的影响。结果表明,β成核剂可以改善PP的冲击韧性,但降低了PP的拉伸和弯曲强度,当β成核剂质量分数为0.2%时,PP的综合性能最好;随LGF含量增加,PP/LGF复合材料的拉伸、弯曲和冲击强度及结晶度总体上呈先增大后减小的趋势,不同LGF含量下的复合材料起始热分解温度均在390℃以上,当LGF质量分数为20%时,复合材料的综合性能最好;少量的EPDM-g-MAH能改善LGF与PP基体的界面相容性,大幅增强了复合材料的韧性,其最适宜的质量分数为10%。     

单臂回转艇筏吊架托盘的有限元分析与优化设计

运用有限元方法对单臂吊艇架吊臂托盘在不同的工况下进行分析计算,指出了传统设计的不足,并在有限元分析的基础上对托盘结构进行改进,对各个部分的厚度进行优化,为托盘的设计提供了依据.     

国产玻璃瓶罐托盘自动码垛包装设备(线)科技成果鉴定在潍坊召开

中国轻工业联合会于2008年07月22日在山东潍坊主持召开了潍坊三江玻璃机械有限公司研发的"玻璃瓶罐托盘自动码垛包装设备(线)"科技成果技术鉴定会.     

非回转体复合材料壳结构件模具设计方案的探讨

本文结合应用实例介绍了一种整体成型非回转体复合材料壳结构模具方案。结构形式复杂的壳结构整体成型方式可以避免后期装配所带来的尺寸偏差和其他影响质量的不确定因素。通过模具的型腔尺寸来保证厚度,设计模具时则可以不考虑各型面受力的先后顺序,只考虑各型面的空间几何形状。不同的非回转体壳结构在保证最终成型压力不变的前提下,针对具体情况对加压方式和顺序作不同的改变,可以使模具的设计、加工、产品的成型操作都得到简化。     

亚麻纤维增强热固性树脂复合材料板材的研究

本文以亚麻纤维作为原料,经过针刺工艺制得亚麻纤维针刺毡,作为复合材料的增强体.通过改变纤维、热固性树脂种类,利用真空辅助RTM方法及模压法制备复合材料板材.对板材进行了拉伸及弯曲性能测试,比较了不同纤维和树脂的结合情况,进一步阐述了板材破坏机理.     

组合烟花用筒模压成型研究与进展

本文从技术文献、技术标准及发表的专利三方面,对组合烟花用筒模压成型相关技术的研究和进展进行了综述。相关研究技术及成果表明:组合烟花用筒模压成型技术还不很成熟,需要在复合材料处理、生产工艺改进等方面进一步探索。     

环氧片状模塑料用微胶囊固化剂的制备

以2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MI)为芯材、聚乙二醇(PEG-6000)为壁材,采用熔融喷雾法制备了一种环氧片状模塑料用微胶囊固化剂。对微胶囊进行了表征,对环氧树脂的固化行为进行了研究。研究表明,该胶囊固化剂中囊芯材料2E4MI的质量分数约为l3.7%。ESMC的最佳固化工艺确定为:101℃/10min+111℃/10min+150℃/10min+180℃/10min。微胶囊化固化剂中的PEG-6000壁膜在常温下可以阻止环氧树脂的固化,使ESMC树脂糊体系具有更好的室温贮存稳定性。固化剂的微胶囊化不会引起固化机理的变化。环氧树脂的固化度α可达0.93。     

沥青基炭复合材料的制备及力学各向异性性质的探讨

采用新型的模压半炭化成型工艺在大气环境下制备出了高密度、低成本的焦炭颗粒增强沥青基炭复合材料（CRPCC）。研究了焦炭颗粒的种类对CRPCC材料的力学各向异性性质的影响。结果表明：由于沥青焦Ⅰ的颗粒形状系条状或棒状，故用其制备的CRPCC材料的力学性能具有明显的各向异性，且各向异性系数高达25％；而沥青焦Ⅱ和冶金焦的颗粒形状为多角形或准球形，故用它们制备的CRPCC材料基本上都是各向同性的。     

硫化方法对橡胶/黏土纳米复合材料黏土片层分散状态的影响

通过熔体插层法以及常压硫化法制备了橡胶/黏土纳米复合材料,并与模压硫化法制备的复合材料进行了对比,研究了硫化方法对橡胶/黏土纳米复合材料微观分散状态的影响。结果表明:采用熔体插层法制备的橡胶/黏土混合物,其受限状态的橡胶大分子链在高温、高压条件下,在黏土片层之间处于一种热力学不稳定状态;模压处理会对橡胶/黏土混合物的分散状态产生不利影响。透射电子显微镜和X光衍射分析表明,采用模压硫化、常压硫化得到的丁基橡胶或丁苯橡胶/黏土纳米复合材料中黏土片层的微观分散状态不同;排除压力的影响,常压硫化有利于提高橡胶/黏土纳米复合材料中黏土片层的分散程度。     

材料的形式对GF增强PPS冲击强度的影响

采用不同长度及不同形式的玻璃纤维(GF)增强聚苯硫醚(PPS),研究了纤维的长度及形式对PPS/GF复合材料冲击性能的影响.结果表明,注塑成型的短GF增强PPS(纤维长度小于0.8 mm)其冲击强度为14.4 kJ/m2,随着注塑样品中纤维长度的增加,其冲击强度可达到23.0 kJ/m2;采用悬浮分散使纤维与树脂混合并经模压成型的样品其缺口悬臂梁冲击强度可达29.0 kJ/m2;利用粉末浸渍工艺制备的连续玻璃纤维预浸料编织物与悬浮分散体系叠层模压成型的板材,冲击强度可达137.40 kJ/2.