贯流式水轮机压力脉动特性及尾水管流态分析

本文以福建高唐水电站灯泡贯流式水轮机真机为研究对象,对贯流式水轮机满负荷工况、额定工况和低负荷工况进行了三维非定常数值模拟,各工况导、桨叶均为各自对应的最优协联角度,来分别研究三种工况压力脉动特性和尾水管的流动情况.结果表明,灯泡贯流式水轮机在导叶进口、转轮进口和尾水管进口压力脉动主要是受叶片通过频率影响,即由转轮旋转所引起的,而在尾水管出口主要受低频压力脉动的影响.同时,满负荷工况时,脉动幅值最小,尾水管流线相对分布均匀,形成的涡量最少,额定工况至低负荷工况,幅值越来越大,尾水管流线也越来越紊乱,漩涡数量明显增加.     

充填型单缝煤岩水力脉动解堵试验研究

利用室内自行研制的可调频脉动水力压裂系统及预制充填型单缝的煤岩,开展不同频率条件下水力脉动解堵试验,研究脉动作用下解堵水压演化过程和解堵效果。试验结果表明,水力脉动解堵压力演化过程可分为三个阶段:压力上升阶段、压力下降阶段和压力波动稳定阶段。在疲劳损伤和脉动波的双重作用下,脉动作用下的煤岩解堵表现出解堵压力阀值比定常流作用下更低、压降持续时间更短、压降幅值更小的特点。定常流作用下煤粉运移集中在压力下降阶段;脉动压力作用下煤粉在压力下降阶段和压力波动稳定阶段均有运移,且压力下降时间与运移煤粉总量成正相关关系,但煤粉总的运移量和定常流作用下的相当。脉动作用和定常流作用下径向渗透主要发生在压力上升至压力峰值阶段,但脉动流的解堵时间短,则滤液渗透半径小对储层的伤害小。综合考虑解堵压力、煤粉运移、解堵渗透路径和解堵渗流深度,特别是解堵压力和解堵渗流深度作为主要评价因素,在3 Hz条件下解堵效果最好,其具有较低的解堵压力和最小的解堵渗流深度。      

向熔体深处引入高温气流精炼铝熔体

为了精炼铝合金,除掉其中的氢和非金属夹杂,广泛地采用了惰性和活性气体吹洗熔体的方法. 在具有高精炼能力的活性气体中,氯气和氯化物得到了最广泛的应用.文献指出,用氯气和惰性气体的混合物精炼铝合金,可将金属中的氢含量降低到0.1厘米~3/100克,氧化物降低到0.01%,这时的钠含量不超过0.0002～0.0003%.     

脉冲进气旋转喷吹技术的水力模拟

在铝合金熔体净化旋转喷吹技术的基础上 ,采用水力模拟实验研究了脉冲进气方式对气泡大小的影响。实验结果表明 :脉冲进气方式有利于产生射流 ,使气泡变小 ,并增加了气泡与熔体接触的比表面积 ,从而改善了除氢的动力学条件 ,有利于提高除氢效果。     

气流床水煤浆气化技术的应用现状及开发进展

气流床水煤浆气化是煤高效、洁净利用的一项关键技术。简述了具有代表性的气流床水煤浆气化技术的应用现状及开发进展,并分析了影响水煤浆气化的主要因素,如烧嘴、耐火砖、进料系统、激冷环等,提出了一些改进措施。     

甲牌轮胎成为市重点培育出口品牌

日前，中国科学院研发成功一种流化床反应器，可将普通的炭黑进行表面臭氧氧化改性，生产出各种色素炭黑。其原理是采用高速气流与特殊的内部气流分布构件，有效地抑制了炭黑颗粒的附聚效应，因而气相一固相接触好、传热和传质效率高、颗粒返混少。流态化的颗粒状炭黑，在反应器中如流体一般，可实现颗粒物料的连续加入与排出，实现连续化操作。目前已在上海焦化化工发展商社建成一座高4米、内径125毫米、炭黑处理量为每小时500克的中试装置，生产出高质量的色素炭黑。     

气流干燥装置中的阻气排料阀

在芒硝生产中,凡采用气流干燥装置系统来干燥芒硝的厂矿,干燥装置系统一般都设计安装了常用阻气排料阀。阀的位置在旋风收尘器后,成品斗前入口处的接管上。但是,由于该阀在工作使用一段时间后,阀板便在关闭位置失灵卡死,至使排料管道堵塞无法放料而被迫取消。我矿现生产芒硝的两套气流干燥装置系统就是如此。据了解,还有不少的芒硝生产厂也是如此。     

脉冲式气流干燥器的模拟与结构优化

针对脉冲式气流干燥器,在以能耗最低为主目标函数的操作优化数学模型的基础上,加入了加速段高度、减速段高度及管径比等参数,建立了结构优化数学模型,以干燥每千克水为主目标函数编制了模型寻优程序,计算得出了物料终湿含量要求范围内的最佳结构参数.     

酸性气流脱除物STW-3#对NR硫化性能影响的研究

酸性气流脱除物是净化天然气、合成气、煤气时脱除的物质，STW-3#是由该物质制成的样品之一。就STW-3#对NR硫化性能的影响进行了研究。结果表明，STW-3#对NR有较好的硫化促进特性和一定的软化增塑作用；其用量3.0份以下时，硫化特性较差，3．0份以上时硫化特性较好，但超过4．0份时有粘辊和喷霜现象。它与促进剂M并用时，硫化特性与促进剂D相似。     

热处理气氛及气流速度对钌钛氧化物阳极性能的影响

在不同的热处理气氛与气流速度下制备了钌钛氧化物金属阳极，测定了电极的析氯电位、析氧电位及强化寿命。并对涂层进行ＸＲＤ与ＳＥＭ分析。实验表明，改变热处理气氛与气流速度可使电极表面边界层中的氧含量发生变化，直接影响金属氧化物电极涂层的微观形貌，结构与组成，从而导致电极析氧活性与强化寿命的改变。热处理时，在边界层中保持较高的氧含量有助于充分形成钌钛氧化物固溶体，提高金属阳极的析氧电位与工作寿命。