平压圆切,我们一起模切

世界上自动模切烫金设备的制造商主要集中在欧洲、日本、韩国、中国以及中国台湾地区.上海亚华作为中国模切烫金设备的优秀制造商,更是引领着国内模切烫金领域的制造商向先进技术进军.     

圆压圆烫金技术为包装企业带来新选择

随着我国烟草行业的进一步整合,卷烟牌号由上千种减少到＂百牌号＂,这意味着我国烟标印刷逐渐向品种少、批量大的方向发展。在这一总体趋势下,圆压圆烫印作为一种高效率、高精度及质量稳定的烫印工艺,逐渐受到了烟包印刷企业的广泛关注。庞大的市场需求也带动了烫印设备生产厂家不断竞争追逐,为客户创造更高端的价值理念。     

不干胶标签的表面整饰

为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质,目前很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。 一、不干胶标签的UV上光 上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布,目的是增加其表面的光泽度,并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式,不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光,其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。     

印品整饰工竞赛操作培训

<正>在2014年全国印刷行业职业技能大赛印品整饰工决赛中,学生组选手出现操作技能生疏、要点把握不准、操作超时等问题。因此在操作培训时,要不厌其烦地对比赛每个技术动作反复操练,并逐渐缩短时间,避免细节部分因时间受限不能完成。本文对学生组竞赛使用设备长荣MK1060ST烫金机的技术操作培训进行总结,希望能为从事相关培训的同行带来启发,共同探讨。     

书讯

<正>《石油和化工设备》2013年合订本已经出版,该合订本由2013年全年12期杂志组成,硬皮烫金封面,极具收藏价值,每册工本费220元(含邮寄费用,可开北京国税局机打发票),数量有限,欲购从速。请邮局汇款至:北京市西城区六铺炕街1号北楼225室邮编100120,收款人:《石油和化工设备》杂     

热移印技术的发展应用及注意事项

热移印技术南方俗称烫金,早期烫金业在印刷上并不多。究其原因,可归纳两点,一是烫金机仍是停留在70年代小型机器上,如手动烫金机,13×18寸海德堡风喉机,及面积较小之平压平烫金机。当时若有大面积或实地之烫金,都不能烫压,大度纸排多版及要套位准,也要将大纸切小方可进行烫金,引致烫金起货速度慢及套位不准,使印刷企业大伤脑筋。当时,大多数是烫印精装皮壳,书本封套,封面,信封,信纸,贺卡等。二是正由于烫金不盛行,无人推广,直至80年代初期,引进日本较大型     

柔印套印不准问题的分析与解决方法

套印是印刷过程中一个很重要的环节,它直接关系着印刷产品的质量和成品率的高低。对于高速柔印连线生产来说,套印准确显得更为重要,若前面的色组套印不准,后面连线的上光、烫金、起凸、模切等环节就很难保证精确完成。然而影响柔印套印不准的因素是多方面的。1印刷设备因素1)印     

新型铝盖压痕烫金机的研发

为提高白酒包装的美观性和防伪性,生产企业需在铝盖顶部进行压痕并烫金。目前,国内采用先压痕、再烫金的二次工艺,压痕烫金效果不好、生产效率低、劳动强度大。针对国内行业的实际需求,论文介绍了一种新型的铝盖自动压痕烫金设备,重点介绍了设备的总体设计、工作原理和典型零部件的加工工艺。新型设备采用双工位设计,1个工位同时完成压痕与烫金两道工序,通过PLC与精密分割器,实现设备各工序的协调动作。     

表面整饰中的扫金技术

仿金效果的加工是商品包装提高档次的有效手段之一，目前主要有金墨印刷、磨砂印刷、烫金和扫金等方式。各种方式各有自己的特点，下面主要谈谈扫金技术。     

基于丝网印刷的亚克力基材烫印质量研究

目的解决亚克力基材烫印工艺中产生的橘皮、裂纹、糊版等质量问题。方法利用丝网印刷与热转印相结合的新技术,通过大量的实验及数据分析调整丝网工艺和烫印工艺,确定烫金浆和辅助剂的调配比例,干燥温度和时间,以及烫金温度。结果实验结果表明,烫金浆、固化剂和稀释剂的质量比为10∶2.5∶1.2时,烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的橘皮现象;烫金浆的最佳烘干温度为80℃,最佳烘干时间为45 min,烘干、烫印温度为130~150℃时烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的裂纹或糊版现象。结论烫金浆与辅助剂的质量比、烫金浆的干燥温度和干燥时间及烫印温度是决定亚克力烫金质量的关键因素。