圆筒状热交换器的结构设计分析与验证

现有燃气热水器受传统热交换器的结构限制,外形以长方形居多,形态较为单一。本文设计了一种具有弧形换热片的热交换器,以满足小空间、不同形态的燃烧换热需求,通过仿真分析,找出最优的换热片表面结构布局方案并对其进行做手板实验验证。结果表明：设计有导流孔、阻流板、导流板等结构的弧形换热片可更好地应用于异型热交换器结构,能得到更高的换热效率、更低的烟气排放,也为进一步提升热交换器性能、改变传统换热结构提供了设计参考。     

燃气热水器水垢预警功能的研究

本文主要针对目前燃气热水器在硬水质地区使用时的水垢问题,提出了一种利用停水温升进行水垢检测,实现热水器主动预警用户进行热交换器清洗服务的方案。针对该方案进行了原理分析和可行性研究,水垢的产生会导致热交换器水管的热阻变大,在同样出水温度情况下需要更大换热温差,翅片和直管表面温度会明显高于无水垢时,从而导致停水后水可吸收的余热变多,停水温升也就显著上升。通过实验验证了该方案的有效性,相比于利用软水系统或者净水系统对水进行前处理,该方案具有成本低、可行可靠、维护方便等优点。     

热交换器防垢涂层材料的研究进展

热交换器是工业中传热传质的重要设备,广泛应用于各个领域,但热交换器表面易结垢的问题严重影响了其运行效率.表面防垢涂层技术是解决热交换器表面结垢的一个重要研究方向.本文简要介绍表面涂层材料表面特性(表面能、接触角、粗糙度、耐腐蚀性)对基体表面结垢行为的影响,为揭示不同材料表面结垢行为差异提供依据;同时,对防垢涂层材料的类...     

国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(资源节约部分)

外热风冲天炉 "外热风冲天炉"对传统的冲天炉(一般为冷风炉)进行了全面改进与创新,改进创新炉体结构多处,设置强化预热段,变截面分层送风段,保温隔热砌体,使生产过程中风量风压稳定,炉子热效率高,较一般炉节能1/5到1/4,并同时适应铸造焦或冶金焦,在送风系统中设置热交换器(加热炉)将烟气中的可燃气体如CO等经燃烧利用变害为利,使风机鼓出的冷风转换为热风送入炉中.     

全热交换器能量回收特性的数值模拟分析

构建了全热交换器内部热质传递的数学模型并通过数值模拟手段求解,获得了叉流全热交换器内显热与潜热回收效率。通过与经典实验数据对比证实了模拟方法的可靠性。分析了膜材料的导热性能以及气流通道内部支撑单元导热性能对显热回收效率的影响。结果表明:对典型纸膜或高分子膜强化其导热性能不仅不能提升显热回收效率,反而会因为切向导热增强使得显热回收效率降低。对典型的瓦楞纸或高分子膜材料制作的支撑单元进行导热强化,会使得切向热传导更快,阻碍气流换热,进而导致显热回收效率的降低。     

空间弯管管束固有频率及附加质量系数计算

在工程设计过程中,合理确定中间热交换器内空间弯管的固有频率和附加质量系数,对于该设备的安全稳定运行至关重要。本文旨在通过有限元方法计算中间换热器同心圆排布的管束在空气和液钠环境中的固有频率及附加质量系数。将管束分为3个典型区域,选取6个位置建立换热管和流体域的三维模型,计算换热管的固有频率和附加质量系数。结果表明,换热管在空气中的固有频率受空间弯管的弯曲半径影响较小,附加质量系数受空间弯管的弯曲半径和所处区域位置影响较大,近似三角形排布区域的管束固有频率最低,该区域内层换热管的附加质量系数最大。      

基于亲水/憎水复合膜的全热交换器换热换湿性能

膜全热交换器由于可以同时回收空调排风中的潜热和显热而受到重视。研究了基于PVAL/PVDF复合透湿膜的全热交换器的透热透湿性能,实验测定了新风与排风之间的显热交换能力和水蒸气交换能力,并建立了基于亲水/憎水复合膜的逆流膜全热交换器传热传质计算模型,实验与理论结果吻合较好。结果表明,该复合膜全热交换器的总传热系数为20～35 W·m-2·℃-1,总传质系数为（1.5～3.5）×10-3 m·s-1。     

工业窑炉液压系统的发热与散热

工业窑炉液压系统的压力、容积和机械损失构成了总的能量损失,这些能量损失都将转化为热量,使系统的油温升高,从而使油液的物理性能发生变化,影响液压系统的正常工作.为保证系统的良好工作性能,应进行系统的发热和散热计算,并采取措施,选择合适的加热器和冷却器,使油液温度保持在允许的范围内.     

基于神经网络的热工过程动态建模

针对热交换器的滞后、时变、非线性特性,提出一种新的基于工作点的换热器神经网络动态建模方法,即利用静态网络加动态环节的方法建立换热器系统的神经网络动态模型,称为灰箱式动态模型。算法推导过程中采用矩阵形式,易于理解和编程,模型经过训练后,预测结果准确。     

内燃机车热交换器传热强化的研究

对国内现有内燃机车用热交换器的传热机理和结构进行了分析、比较和研究,指出热交换器传热强化应采取的措施,并针对光管热交换器、螺旋扁管热交换器、螺旋隔板热交换器作了性能对比研究,指出螺旋隔板热交换器具有较高的冷却能力。