中箱体铸件裂纹及其预防措施

分析了中箱体铸件裂纹产生原因，提出了严格控制铁水成分，设置热补偿冒口确定合理地浇口位置，热型，热芯合箱浇注等工艺措施，消除了中箱体铸件裂纹缺陷。     

消除磨齿裂纹的工艺措施

介绍了磨齿裂纹的产生机理，给出了防止磨齿裂纹产生的工艺措施，收到了良好的效果。     

磁场淬火过程应力场的数值模拟

本文从热非弹性理论、计算力学、铁磁学和相变理论出发,在分析温度、相变、应力之间相互耦合关系的基础上,讨论了相变条件的数学模型和铁磁材料热物理性能改变的方程,建立了磁场淬火时包含相变的热弹塑性本构方程.在前期已求得的45钢圆柱体试件在热、磁耦合条件下瞬态温度场分布的基础上,用有限元法求得了瞬态热应力和残余热应力,并就磁场对热应力的影响进行了讨论.     

提高16MnL宽冷弯合格率的研究

通过对16MnL宽冷弯性能不合格的原因进行分析、试验，提出优化生产工艺的方案。在生产中取得了良好的效果。     

热载荷下A1203—球铁、ZrO2—A1—Si合金，以及ZrO2球铁热障涂层中热应力的产生的比较

表面处理技术如等离子喷涂、物理气相沉积、化学气相沉积已经被方便得用来制备用于高科技应用方面的复合涂层。高温涂层的目的主要有两点，第一是保护基体材料免受侵蚀，第二是提高耐磨性，另外对于热障涂层还有第三个功能就是使基体材料免受高温。在本研究中，用有限元方法对A1203—球铁、ZrO2—A1—Si合金，以及ZrO2球铁热障涂层在热载荷下的热应力产生和发展进行了分析，涂层与基体的厚度比为1／10，ZrO2球铁之间的梯度层为NiAl，NiCrAlY和NiCoCrAlY，这些因素都考虑到模型中去，计算了关键的界面区域(涂层/中间层/基体)的名义应力和剪切就布告并进进行了比较，结果表明ZrO2球铁的抗热冲击性能最好。此外，梯度层对热应力的产生程度有显著影响。本研究也表明，有限元方法可以用于优化陶瓷涂层的设计和生产。     

轧辊冷却及其对使用寿命的影响

1.前言轧辊冷却在很大程度上影响着轧辊的磨损及剥落,不适当或不充分的冷却在轧辊表层内会引起巨大的热梯度,导致加速产生轧辊剥落的热应力。此外,相对较高的温度降低了轧辊的强度和耐磨性,使辊形控制困难,从而不仅恶化了轧材的冶金组织也损伤了表     

ZrO2-NiCr/Al梯度涂层的抗热震性能研究

为了研究ZrO2-NiCr／Al梯度涂层的抗热震性能，设计了4种不同的涂层方案，采用多层平板模型计算了各种方案的涂层中温度和热应力的分布。计算结果表明与其它的涂层方案相比，梯度涂层方案中应力的变化幅度较小，分布也比较缓和。还采用等离子喷涂方法制备了计算模型中设计的4种涂层方案的试样，并对试样进行了抗热震性能试验。试验和计算得到的结果是一致的，都表明采用梯度涂层方案时有较好的抗热震性能。     

方坯连铸二冷热应力模拟

建立了方坯的应力计算模型，并通过采用有限元法求解，获得了铸坯在二冷段的应力和应变分布规律，为研究二冷对铸坯质量的影响提供了理论基础。     

金属热处理残余应力与开裂失效关系的探讨

分析金属热处理中的热应力和相变引起的组织应力产生原因,认为金属残余应力(内应力)存在是材料不稳定状态,随着材料的加工和使用条件(特别是温度和环境)变化,这种应力状态会发生改变.论文结合钢铁和铝合金热处理中的开裂问题,提出了金属残余应力与开裂失效的判据--即当材料中的内应力(或应力强度因子)大于该材料局部区域的失效抗力时就出现开裂失效;最后提出一些减少金属开裂和裂纹愈合的可能途径.     

多层薄膜结构中的热应力分析

针对当前无法分析MEMS多层薄膜结构中热应力的现状,通过修正Suhir.E提出的双金属带热应力分布理论,提出了MEMS多层薄膜结构的热应力分布模型,该模型适用于评估MEMS多层结构中热应力分布规律,同时为采取合理措施减小应力提供了理论支持。在温度载荷作用下,多层薄膜结构中将产生正应力、剪应力和剥离应力的作用,应力变化主要集中在界面端处。其中,正应力分布于各层内,随与中心点距离的增大呈指数减小,在端面处急剧减小至最小值;剪应力和剥离应力则主要分布于各层界面上,随与中心点距离的增大呈指数增大,在界面端处达到最大值。最后,开展了由四种材料（玻璃、铬、铜、镍）组成的多层薄膜结构的热力学仿真分析,验证了所建立解析模型的正确性,以及各应力在多层结构中的分布规律。