金属注射成形粘结剂的研究进展

本文阐述了金属注射成形粘结剂体系的设计，粘结剂脱除技术的发展过程和它们对烧结后产品力学性能的影响。改善粘结剂体系和研究合理的脱脂技术是金属注射成形技术成功的关键。     

《双焊缝冷弯方、矩形钢管》行标十月开始实施

从中国钢结构协会冷弯型钢分会获知，该分会今年9月发布的LW/T02-2004《双焊缝冷弯方、矩形钢管》行业标准，于本月起在行业内正式实施。它规定了用冷弯槽形钢对焊成方形钢管或矩形钢管的技术要求，这将为冷弯方、矩形钢管的生产和应用起到有力的推动作用。     

CAD技术在成形刀具截形设计中的应用

一、成形车刀的计算机辅助图形设计 成形车刀是自动和半自动车床上用于加工小型回转体工件的重要刀具.成形车刀具有加工质量稳定,生产率高,寿命长和刃磨简便等优点.在设计成形刀具中,最重要的工作之一是刀具截形的设计,即通过一定的设计方法,获得刀具在制造和测量中所需的截面形状和尺寸.     

对层次型数据的访问

在数据库应用系统中,如何高效地访问数据一直是值得探导的问题。本文讨论了如何对具有层次关系的数据的访问,并结合实例说明了数据成形的使用方法。     

为液压部件用而设计的可焊高强钢

美宾洲Scranton的Sandvik材料技术公司最近专门开发了一种在医药工业中用于制造刀具和器械的不锈钢，称作Safldvik Bioline IRK91(12Cr-9Ni-4Mo-2Cu)，并已可向市场提供。这种合金杰出的性能是时效期间基体中析出纳米颗粒的结果。这种时效响应特别高，并允许在较软的状态进行成形操作，随后通过时效硬化达到最后的超高拉伸强度。     

成形组合刨刀

断纬自停器是织布疵点的预防装置，同时又是断纬自停装置。吊架是自停器中的一个铸造零件（见图１所示），材料为HT２００，定位配合部位表面粗糙度为Ra６．３，精度等级为IT８～１０，采用半精加工，其他加工表面粗糙度为Ra１２．５，精度等级为IT１２，只需粗加工。为了加工吊架零件，我们特制了成形组合刨刀，现介绍如下。刀具及其安装（１）成形组合刨刀成形组合刨刀是用一把普通平面刨刀和有两个刀刃的成形刀组合而成。成形刀是把两片硬质合金刀片焊接在经过锻打的４５号钢的刀杆上（见图２所示），并且在刀杆中心线位置上、下钻两…     

切削-挤压翅片管成形过程的研究

采用无屑切削-挤压成形技术加工翅片管。对翅片的成形过程和加工刀具的特点进行了研究,建立了翅片尺寸的理论模型;通过单因素试验,获得了主偏角、切削深度、进给量、切削速度等工艺参数对翅片尺寸的影响规律;以正交试验为基础,获得了翅片高度和厚度的经验公式。理论和试验研究表明,切削用量参数和刀具几何参数的精确匹配是翅片成形的关键。     

异种材质自冲铆接接头成形质量研究

以汽车零/部件常用材质双相钢和铝合金的自冲铆接接头为研究对象,采用Simufact.forming有限元模拟仿真软件建立双相钢DP600和铝合金AA6061的自冲铆模型,按基板的不同叠放顺序和铆钉规格进行自冲铆接数值模拟。通过分析铆接接头的钉头高度等参数,找出了铆钉长度和基板的叠放顺序对上下2种叠层材料自冲铆接过程及接头连接质量的影响规律。结果表明:DP600和AA6061为基板的自冲铆接模拟仿真试验中,铆钉长度为6.0 mm时的连接质量最优;铆钉相同而基板叠放顺序互换时,上层为DP600和下层为AA6061的铆接接头质量优于基板叠放顺序互换的铆接接头质量;铆钉长度在一定范围内增大可提高自冲铆接接头的自锁性能,提升自冲铆接接头的质量。     

大模数大直径内啮合齿轮精确成形方法的研究

大模数大直径内啮合齿轮的加工，目前在国内是一个急待解决的难题。为了解决这个难题，本文对大模数大直径内啮合齿轮精确成形方法进行研究。首先对内齿轮的一种齿形进行啮合理论分析，同时根据共轭原理求出与其相啮合的外齿轮齿形，并且将求出的外齿轮齿形与渐开线齿形进行比较，然后对该内啮合传动进行啮合性能分析及干涉校核。通过分析计算及实验，结果表明，大模数大直径内啮合齿轮的这种精确成形方法比其它方法要好。     

Ti、B微量元素对焊缝金属韧性的影响

研究了Ti、B微量元素对焊缝金属韧性的影响，结果表明，加入Ti、B微量元素有利于改善焊缝金属韧性，同时适当的Ti、B配比才能获得高韧性的焊缝。