一种测定非晶形成合金熔体粘度的方法

提供了一种测定非晶形成合金熔体粘度的方法,用覆盖渣保护合金不受氧化,应用旋转柱体法测得了Zr50Cu50合金熔体的粘度-温度曲线。测量结果表明:在1373～1233K温度范围内,随着温度的下降,Zr50Cu50合金熔体粘度呈指数增加,基本符合Arrhenius公式。但在1233K以下,明显不符合Arrhenius公式,粘度值骤然上升,至液相线温度粘度值达到了2.415Pa.s;Zr50Cu50合金熔体粘度比其他合金熔体粘度要高3个数量级;分析认为,合金熔体粘度大有利于非晶形成能力的提高。     

减轻聚合物熔体挤出整体畸变和熔体破裂的辩证对策

根据对熔体挤出整体畸变和熔体破裂机理的分析,设计一系列方法减轻和消除畸变。采用原位成纤复合法和纤维流动取向效应改善无规共聚聚丙烯(PP-R)熔体在口模入口区的流动稳定性,消除环向次级流动,减轻螺纹畸变。添加一定质量的炭黑或白炭黑,利用炭黑形成三维网络结构改善溶聚丁苯橡胶(SSBR)的挤出畸变和熔体破裂行为。改变口模尺寸,适当增大口模长径比,有利于挤出过程稳定。     

凝固原理的前沿进展及其应用

凝固原理是揭示液固相变过程基本规律的学科领域。基于凝固原理的材料制备与成形加工技术即是凝固技术。凝固技术的应用包括铸件、铸锭的铸造,以及各种金属与非金属材料的熔体法晶体生长。在综合分析凝固技术应用背景的基础上,讨论了凝固原理和凝固技术的发展现状。归纳了不同材料加工技术所对应的凝固条件,指出不同加工工艺中凝固过程的差异仅在于对应的温度梯度和冷却速率的不同。进而从工程实践的角度分析了凝固技术研究的前沿方向,指出多组元合金凝固原理,近快速凝固原理与技术,以及多层次凝固分析及其跨尺度耦合是凝固原理与技术研究的发展前沿。最后,分别探讨了铸件、铸锭铸造以及熔体法晶体生长过程中的核心凝固问题与过程控制的原则。     

塑料被橡胶污染后的清洁方法

由于塑料被橡胶、硅树脂或弹‘眭体严重污染，因此要进行过滤，无疑对塑料熔体过滤将面临着一场特殊的挑战，因为要对被橡胶和硅树脂污染的塑料经过冷冻箱冷冻并进行破碎再过滤。鉴于被污染的塑料具有弹性特性，所以过滤器的质量要求高，特别是要注意过滤器织物网眼的细度。     

塑料异型材挤出模模头熔体压力分析

根据U-PVC的熔体特性,确定U-PVC熔体为非牛顿流体,引入拉比诺维茨修正的哈根-伯肃叶公式,介绍了塑料异型材挤出模模头的熔体压力理论分析方法和模头流道压力计算方式,对熔体压力在模头中流道的分布和影响压力分布的要素进行分析,通过与生产过程中所测熔体压力数据进行对比,确定该压力计算方法的准确性,为U-PVC塑料异型材挤出模头的熔体流道压力的设计提供理论依据。     

聚全氟乙丙烯高速挤出电缆料研究概述

介绍了聚全氟乙丙烯高速挤出加工过程中熔体破裂的产生机理和影响因素,叙述了化学改性、熔融共混及挤出设备改进等3种主要改性方法的研究概况。认为熔融共混改性方法较为可行,国内应加强原材料厂家与下游电缆客户合作,细分用途和市场,满足不同客户对专用料的需求。     

铝熔体净化研究现状与趋势

铝及铝合金材料在铸造与变形加工前，铝熔体洁净度会对后续铝材性能产生较大影响，为此高效节能环保的除气除杂净化方式成为研究热点。对铝熔体中常见的污染形式、常规铝熔体净化方法进行综述，并对铝熔体净化研究现状进行总结。气体吹炼法对气泡均匀性及分散性、熔体流动性要求严格；熔剂法需避免残渣遗留，对熔渣分离性要求高；过滤法对细小夹杂物过滤效率较低。为了保证净化效果，采用常规方法联合运用，在优化熔体流动条件后，往往能获得更好的净化效果。虽然多种净化相结合方式对生产设备要求较高，但仍是铝熔体净化的发展趋势。另外，优化工业生产铝熔体净化除气除杂工艺还需结合企业自身情况具体问题具体分析。     

动态硫化聚丙烯的研究

研究了聚丙烯动态硫化体系及工艺对聚丙烯复合材料力学性能熔体强度的影响，结果表明，交联剂，闻并助剂、改性剂，加料程度及加工温度是影响Ｉｚｏｄ冲击强度和熔体强度的主要因素。     

热塑性环氧木塑复材面世

<正>LLProducts公司开发了一种热塑性环氧木塑复合材料(WPC),主要用于汽车工业零部件如隔音泡沫,密封件和结构件的成型加工。树脂为非结晶性,具有极性,其密度为