两种探头所测得的水的冷却曲线的比较

比较了镍合金探头和银探头所测得的水冷却特性，提出采用镍合金探头测试水的冷却曲线较为适宜。     

超音速火焰喷涂WC-12Co、WC-10Co4Cr和Cr3C2-25NiCr涂层在不同介质中摩擦行为研究

为了研究硬面涂层在不同介质中的摩擦行为，以WC-12Co、WC-10Co4Cr和Cr3C2-25NiCr硬面材料为原料，采用超音速火焰喷涂制备得到了三种不同成分的硬面涂层。通过显微硬度计、摩擦磨损仪和扫描电镜等对涂层性能分析，结果表明，涂层中的孔隙率和粘结相的含量密切相关，当粘结相含量为12wt.%（Co）时，其孔隙度为1.11%；粘结相含量为14wt.%（CoCr）时，其孔隙度为0.98%；粘结相含量为25wt.%（NiCr）时，其孔隙度降低为0.92%。空气中，WC-10Co4Cr的硬度最高，其摩擦系数最小；Cr3C2-25NiCr的硬度最小，其摩擦系数最大。1mol/L HCl的环境中，NiCr的耐腐蚀性能最好，使Cr3C2-25NiCr涂层的摩擦系数稳定；而纯Co和CoCr的耐腐蚀性能较差，使WC-10Co4Cr和WC-12Co涂层的摩擦系数呈现出波浪状的变化规律。1mol/L NaOH的环境的摩擦过程中，硬质相的腐蚀会使涂层表面的硬度下降，使摩擦系数增加。     

熔盐电解制备难熔金属的现状与展望

介绍了传统的熔盐电解法用于难熔金属制备的应用现状,分析了其存在的弊病：主要是传统熔盐电解法对电解质要求严格,难以找到合适的熔盐.而新开发的熔盐电解法--FFC法和SOM法,都从一定程度上降低了电解过程对电解质的要求,成为熔盐电解制备难熔金属发展的新方向,是低成本、连续化、无污染生产难熔金属的可行之路.上海大学综合分析了FFC法和SOM法的优缺点,提出了一种改良的SOM法,该方法有效避免了FFC法中的缺点,并在制备Ti,Ta,Cr上取得成功.     

天然多孔灯心草对柴油和机油的吸附实验研究

研究了天然多孔介质材料灯心草对水中柴油、机油吸附性能，结果表明：天然多孔介质材料灯心草对水中悬浮油的静态吸附在室温下饱和吸附倍率分别为27．04和18．13；多孔灯心草在适宜的填充密度下，对油相动态吸油率为86％和88％。     

白洞选煤厂降低介质消耗途径的探讨

白洞选煤厂采取更换脱介筛筛板、增加喷水压力和流量、调整磁选机磁偏角、减小磁选机滚筒与槽体间隙、调整絮凝剂种类及用量、加强生产管理等措施,使介质消耗量降低了1.252kg/t原煤,提高了选煤厂的经济效益。     

介质阻挡放电技术再生Pd/AC催化剂的机理探讨

利用介质阻挡放电对失活钯炭催化剂(Pd/AC)进行再生,并通过催化臭氧氧化硝基苯反应评价再生后催化剂的活性。运用扫描电镜(SEM)、比表面积测定(BET)、热重分析(TG)等测定手段对Pd/AC进行表征;并对放电过程进行臭氧产量测定和等离子体发射光谱诊断,分析了Pd/AC催化剂再生的机理。结果表明,催化剂经放电处理30 min后再生率为95%;利用在最优条件下再生的Pd/AC进行催化臭氧氧化反应,硝基苯的降解率为87%;再生过程中臭氧贡献率仅为25.6%,表明放电过程中产生的强氧化性自由基是促使催化剂再生的主要因素。     

MgSn0.05Ti0.95O3-SrTiO3复相陶瓷的显微结构与微波介电性能

采用传统固相法制备了不同摩尔配比的(1-x)MgSn0.05Ti0.95O3-xSrTiO3微波介质复相陶瓷材料,研究了复相陶瓷的烧结特性、显微结构和微波介电性能.结果表明:MgSn0.05Ti0.95O3和SrTiO3两相共存,无固溶现象.随着SrTiO3含量的增多,(1-x) MgSn0.05Ti0.95O3-xSrTiO3的相对介电常数(εr)线性增大,品质因数(Q×f)下降,谐振频率温度系数(τf)从负值变为正值.通过调节x值,可以获得近零的τf值.陶瓷的τf变化符合Lichtenecker混合法则.0.98MgSn0.05Ti0.95O3-0.02SrTiO3复相陶瓷在1330℃烧结4h,获得最佳的微波介电性能:εr=19.32,Q×f=193.527 THz,τf=-2×10-6/℃.     

聚异丁烯改性硅橡胶的耐介质性能研究

聚异丁烯（PIB）具有优异的耐介质性能,作为化工添加剂被广泛应用于各种化工材料,将聚异丁烯应用于胶黏剂及密封胶可有效稳定黏度,降低黏温性;同时促进粘接,提高耐介质性能,增加低温下的柔韧性。研究了4种不同的聚异丁烯在单组分室温硫化硅橡胶（RTV-1）中的应用。通过在RTV-1中添加不同相对分子质量的PIB,重点考查PIB对于RTV-1拉伸强度、伸长率及耐介质老化性能的影响。结果发现,添加PIB所制得的RTV-1拉伸强度可达2MPa,伸长率370％左右,同时耐机油、耐水性、耐热氧老化性能优异。     

原油介质中丁腈橡胶与氟橡胶的磨损性能

在原油介质（不含砂）中以丁腈橡胶（ＮＢＲ）和氟橡胶（ＦＰＭ）与４５＃钢配副为研究对象,采用ＭＰＶ－６００型微机控磨粒磨损试验机研究了２种硫化胶的摩擦磨损性能,通过扫描电子显微镜及能量色散Ｘ射线分析表征了硫化胶的磨痕表面形貌及化学元素含量。结果表明,在载荷为１００Ｎ的条件下,ＮＢＲ硫化胶的摩擦因数随着转速的增大而增加,当转速超过２５０ｒ／ｍｉｎ时,摩擦因数略有下降;ＦＰＭ 硫化胶的摩擦因数随着转速的增大而呈线性增加;ＦＰＭ硫化胶的磨损量略小于ＮＢＲ硫化胶;ＮＢＲ及ＦＰＭ硫化胶的磨损机制均以疲劳磨损为主,低转速下橡胶磨痕比较明显,磨痕由循环应力引起的裂纹萌生和扩展造成;磨损前ＮＢＲ硫化胶表面主要有Ｃ、Ｏ、Ｎ、Ｓ、Ｓｉ等化学元素,磨损后Ｃ元素含量减少,Ｏ元素含量增加,其他化学元素无明显变化;磨损前ＦＰＭ硫化胶表面有Ｃ、Ｏ、Ｆ、Ｓ、Ｓｉ等化学元素,磨损后Ｃ元素和Ｏ元素含量均有所增加,而Ｆ元素含量明显减少。     

CaCl2–TiCl2熔盐体系中制备高纯钛

以海绵钛为阳极,纯钛板为阴极,钛离子质量分数为3%~8%的CaCl2–TiCl2混合熔盐作电解质,在温度为1 173 K,阴极电流密度为0.05~0.80 A/cm2的条件下,电解制备了高纯钛。研究了阴极电流密度和钛离子质量分数对阴极电流效率和产物中杂质含量的影响,确定了最佳精炼条件为:阴极电流密度为0.50 A/cm2,钛离子质量分数为6%,电解温度为1 173 K。原料钛的纯度约为98.65%,经优化条件电解后钛的纯度可提高至99.95%。通过扫描电镜对不同电解条件下所得产物形貌进行了表征。