模拟仿真在湿法炼锌和炼铜中的应用

湿法冶金因独特的工艺技术广泛应用于有色金属的提取过程.与火法冶金相比,湿法冶金具有污染较容易得到控制、对原料适应性强、冶金过程具有较强选择性、规模可控、机动性强、有利于综合回收有价金属、成本较低及能够得到纯度较高的产品等优点.数值模拟建模和仿真是研究和优化湿法冶金过程的一种成本较低、效率较高的方法.本文综述了湿法冶金工业中电积锌和电积铜过程的电流效率、电解液流场及电场等关键技术参数的多物理场数值模拟的研究进展,概述了模拟仿真在湿法冶金工业中的实际应用价值和意义.     

阳极对槽针电镀三价铬镀层性能的影响

针对槽针电镀三价铬时常常存在针钩烧焦、阴极电流效率低的问题，分别采用石墨阳极和钛基尺寸稳定阳极(DSA)对SK5高碳钢槽针电镀三价铬。通过扫描电镜(SEM)分析、显微硬度测量和摩擦磨损试验，对比了采用不同阳极时槽针不同部位Cr镀层的微观形貌，以及槽针表面Cr镀层的显微硬度和耐磨性。结果表明，使用DSA能够提高镀液的深镀能力，使针槽内壁与外壁的Cr镀层形貌相近，都较为致密，针钩处镀层无烧焦现象。与采用石墨阳极时相比，采用DSA时所得Cr镀层的显微硬度更高，耐磨性更佳。     

影响金电解电流效率的因素及对策

影响金电解过程电流效率的因素较多，针对影响金电解电流效率的各因素，在生产实践中采取相应的对策，提出新的思路和操作方法来提高、稳定电流效率，取得了较好的效果。     

电氧化法回收褐煤蜡精制废液中铬的电流效率优化研究

铬酸-硫酸氧化脱色精制褐煤蜡过程中的关键步骤会产生大量含铬酸性废液,对环境造成极大污染。运用间接电化学氧化方法经过单因素和正交实验,优化了含铬废液回收铬与氢氧化钠联产过程中的电流效率。根据褐煤蜡氧化精制工艺实际情况确定最优电解条件为:阳极硫酸铬浓度0.6 mol/L,阳极硫酸浓度0.5 mol/L,阴极氢氧化钠浓度0.8 mol/L,电流8.2 A和电解时间10 h。在此条件下,阳极电流效率84.91%,阴极电流效率82.01%,总电流效率166.92%。     

基于过程自动化的电流效率自学习控制

电流效率对于镀锡产线锡层厚度控制十分关键。针对某公司镀锡机组产品锡层厚度及规格多，操作人员预判每卷电流效率存在困难，设计了一种基于产线过程自动化系统的带钢电流效率自学习控制模块。该自学习模块数据基于产线实际使用的电流效率，对每次实际使用的电流效率按带钢镀层、规格进行存储并不断优化，最终得到适合产线实际生产的最优电流效率，为操作人员提供可靠的数据依据，保证产线变规格时镀层厚度电镀准确性。经实际生产验证，该控制模块使用效果良好，能满足现场生产要求。     

添加剂在电解锰中的应用及展望

电流效率及产品质量是电解锰行业关注的重要指标,其与添加剂密切相关。Se O2因具有抑制析氢反应、抗氧化、促进晶型转变等优点成为电解锰行业普遍使用的添加剂。阐述了添加剂在电解锰过程中对电流效率、晶型结构、沉积形态等的作用及影响机理。针对现阶段电解锰行业中存在的电流效率低、品控难以及主流添加剂Se O2价格昂贵、具有剧毒性等问题,对新型高效低硒甚至无硒添加剂的研究现状及应用进行了分类梳理,探讨并展望了应用于电解锰行业中的添加剂的发展方向。在使用SO2或者Se O2作电解锰添加剂的基础上,论述了电解锰的工艺流程、基本原理、生产技术等,并对添加剂的作用机理进行了系统的探讨,同时对添加剂的影响机制和发展趋势进行了综述,以期为新型添加剂的开发和应用提供借鉴。