低压烧结温度对一步法制备超细晶WC-Co基硬质合金组织及性能的影响

采用等离子球磨技术制得W-C-10Co-0.9VC-0.3Cr_3C_2纳米复合粉体,并利用单向模压成型法将其压制成生坯,再经低压烧结一步法制备成硬质合金。研究表明,等离子球磨3h所获得的复合粉体呈片层状形貌,并且成分分布均匀。在1 380℃及1 400℃烧结时,由于等离子球磨的特殊作用,VC、Cr_3C_2对WC晶粒长大抑制作用突显。1 380℃烧结制备的硬质合金,致密度为99.2%,WC平均晶粒尺寸为250nm,硬度和横向断裂强度分别为92.3HRA和2 443 MPa,具有最佳的WC晶粒尺寸与致密度配合,以及最佳的综合力学性能。     

脒端基对聚丙烯腈原丝氧碳化行为的影响

以偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA)、偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,分别制备了具有不同端基结构的丙烯腈与衣康酸共聚物PAN-AIBA和PAN-AIBN,采用湿法纺丝技术制备PAN原丝。采用两种梯度升温方式对PAN原丝进行热稳定化处理,对优选的预氧化纤维进行高温碳化制得碳纤维。采用多种手段表征纤维结构与组成的变化规律。结果表明,脒端基可提高PAN预氧纤维的相对环化率,使其氧含量和体密度平稳增长,因此有利于预氧化纤维的结构调控。PAN-AIBA基碳纤维的皮芯结构差异小于PAN-AIBN基碳纤维,与其相对温和的热稳定化行为相符。     

High power devices in wide bandgap semiconductors

Silicon carbide (SiC) semiconductor devices for high power applications are now commercially available as discrete devices. Recently Schottky diodes are offered by both USA and Europe based companies. Active switching devices such as bipolar junction transistors (BJTs), field effect transistors (JFETs and MOSFETs) are now reaching the market. The interest is rapidly growing for these devices in high power and high temperature applications. The main advantages of wide bandgap semiconductors are their very hi...     

纳米级碳酸钙的制备

本文简要介绍了纳米级碳酸钙的制备     

微碳化花生壳填充流化床处理含氰废水

使用花生壳作为原材料,利用微波微碳化的方式将花生壳制备成活化剂载体,进而将活化剂吸附在微碳化的花生壳上面。利用流化床处理含氰废水,研究了流化床中废液的体积流量、微碳化花生壳的温度、流化床循环时间、活化剂等条件对水中氰化物去除率的影响。研究结果表明,体积流量在150mL/min时对氰化物处理效果最好,当流化床循环时间大于2.5h时,微碳化温度为250℃的花生壳去除率最高;使用10%磷酸活化后的花生壳处理氰化物废水,去除率最高。     

碳化养护对冶金渣-熟石灰砂浆性质的影响

主要研究了碳化养护对冶金渣-熟石灰（SmS-SL）砂浆性质的影响,并通过XRD、真孔隙率和DTA/TG研究了影响机理和SmS-SL砂浆的环保效果.实验结果表明：碳化养护可提升SmS-SL砂浆的强度,改善它的体积稳定性和安定性.随着复合微粉中钢渣比例的提升,碳化养护对SmS-SL砂浆的增强效果逐渐提升,而对体积稳定性的改善效果却逐渐减弱.以钢渣为原料的SmS-SL砂浆的环保效果较为显著,其钢渣利用率达到27.8％,固碳率达到6.4％.     

不同强度等级混凝土碳化深度随龄期变化分析

在分析了龄期对碳化深度、回弹值以及混凝土强度影响的基础上进一步分析了龄期对回弹测强曲线使用的影响。     

碳/氮化钼的性能、应用及制备

介绍了碳化钼和氮化钼的结构和性质，总结了碳化钼和氮化钼在材料改性、催化剂、电化学容器以及其他领域的应用和制备方法。     

碳化锆碱熔制备氧氯化锆的研究

以碳化锆为原料，采用碱熔一水洗一酸浸．结晶工艺制备氧氯化锆，制得的氧氯化锆产品中ZrO2含量达到36．20％。考察了氢氧化钠与碳化锆物料比、碱熔温度、碱熔时间和碳化锆粒度对碱熔过程中锆转化率的影响，以及水与碱熔料比、水洗温度和水洗时间对水洗过程中除硅率的影响。用X射线衍射分析研究了碳化锆在煅烧碱熔过程中的物相变化。结果表明，碱熔过程中碳化锆转化为偏锆酸钠，碱熔的最佳工艺条件为：氢氧化钠与碳化锆的质量比为1.5，煅烧温度800℃，煅烧时间60min，矿样粒度120目。在该工艺条件下碱熔，锆的转化率可达到99％以上。     

碳化法生产拟薄水铝石工业实践

介绍我厂拟薄水铝石的生产实践和工艺技术改造。