3-叠氮甲基-3-氰乙氧基甲基氧丁环均聚物的合成与性能

按间接法工艺,以3-溴甲基-3-氰乙氧基甲基氧丁环均聚物(PBMCMO)与叠氮化钠在二甲基甲酰胺介质中合成出了一种新型液体端羟叠氮聚醚黏合剂(PAMCMO)。聚合物具有如下性能：数均分子量2500,玻璃化转变温度～38.75℃,热分解温度为253℃,氰乙氧基的引入可使PAMCMO的溶解度参数达到23．45(J／cm^3)^0.5与硝酸酯增塑剂具有良好的混溶性。     

半预聚体法合成聚醚型聚氨酯弹性体

采用半预聚法合成了聚醚型聚氨酯弹性体;分别对预聚反应的时间、温度进行了考查。确定了合适的反应条件;并对影响弹性体性能的几种因素：水分的含量、软硬段比例、NCO／OH、聚醚的分子质量以及后熟化时间等进行了研究。     

航空航天用环氧耐高温胶粘剂研究

通过使用聚合诱导相分离技术,研制成功以少量的热塑性塑料为连续相的耐高温高强度环氧树脂复合胶粘剂,分别在聚醚酰亚胺改性环氧树脂的体系中得到了分散相、双连续相以及反转相结构,使得环氧树脂胶粘剂的耐热性能得到大幅度的提高.为了精确控制改性体系的相形态,对聚醚酰亚胺的用量、分子质量等对相形态的影响进行了深入研究,得到了控制相形态的关键因素.     

高弹性改性聚醚密封胶的制备与密封性能研究

使用聚醚二元醇等材料实现封端,制备硅烷封端聚醚预聚体,将该预聚体作为基础制备高弹性改性聚醚密封胶。通过试验确定吸附剂用量,分析温度对密封胶弹性影响以及密封胶的固化性能。研究不同湿度下密封胶的吸水率变化,并测试密封胶的粘结性能。试验结果显示,多孔二氧化硅吸附剂能够提升硅烷封端聚醚预聚体性能;密封胶所处环境温度越高,弹性模量呈现下降趋势,弹性恢复率没有出现明显变化;周围环境湿度的增加能够提升密封胶吸水性,使得密封胶不易开裂,养护28 d的密封胶在粘结金属材料和陶瓷材料时密封效果更好,密封性能更高。     

HTPE与FOX-7和FOX-12混合体系的热分解

利用差示扫描量热(DSC)法和热重-微商热重(TG-DTG)法得到端羟基聚醚(HTPE)/1,1-二氨基-2,2-二硝基乙烯(FOX-7)混合体系和HTPE/N-脒基脲二硝酰胺(FOX-12)混合体系在不同升温速率(2.5,5.0,10.0,20.0℃·min~(-1))下的热分解曲线,用Kissinger公式和Ozawa公式计算了HTPE、HTPE/FOX-7和HTPE/FOX-12体系热分解的表观活化能。结果表明,HTPE的热分解过程为一个失重过程,其表观活化能E_k为127.45 kJ·mol~(-1)。Kissinger公式和Ozawa公式计算的HTPE/FOX-7混合体系表观活化能分别为288.16 kJ·mol~(-1)和270.85 kJ·mol~(-1),HTPE/FOX-12混合体系的表观活化能分别为179.50 kJ·mol~(-1)和170.35 kJ·mol~(-1)。对于同一体系,两种公式计算的结果基本一致。与单组份(FOX-7或FOX-12)相比,HTPE/FOX-7和HTPE/FOX-12体系的表观活化能分别降低了17.1~34.5 kJ·mol~(-1)和78.8~87.9 kJ·mol~(-1)。HTPE均降低了2种钝感含能组份(FOX-7和FOX-12)的(主)分解峰温度,FOX-7高温分解放热峰峰温降低了14.4℃,FOX-12的分解放热峰峰温降低了17.4℃。HTPE/FOX-7混合体系分解放热量增加了196.2 J·g~(-1),而HTPE/FOX-12混合体系分解放热量减少了275.2 J·g~(-1)。     

一种辐轮式低温支撑的热学与力学性能实验

介绍了一种特殊的辐轮式低温支撑,针对这种不同材质和辐条数量及其截面形状的辐轮式结构,分别从热学性能和力学性能两方面进行了实验研究,测量了聚醚醚酮（PEEK）和玻璃钢（GRP）两种材料的热导率以及由这两种材料组成的多种结构形式的支撑轮的热阻,对试样进行力学拉伸破坏实验,并对实验结果进行了分析与比较,给出了误差分析。实验结果表明,温度在200 K以下时PEEK材料热导率小于GRP材料,200 K以上时两者相当;支撑轮的热阻随着辐条数量和截面积的增加而减小,且实验测得的热阻是固体传热和辐射换热的综合结果;支撑轮的力学性能随着辐条数量和截面积的增加而提高,GRP材料的支撑轮径向承受载荷能力较强、轴向偏弱,而PEEK材料的支撑轮各方向上承载能力较为均匀,这主要是因为GRP材料是各向异性的。综合热性能和力学性能实验结果,PEEK材料6辐带肋结构的支撑轮是最佳选择。     

伯醇气体SO3磺化工程安全技术

介绍典型气体SO3膜式磺化工艺,分析各种物料危险特点,计算评估硫磺燃烧、三氧化硫转化、磺化反应热风险,理论分析多管降膜式磺化反应器的本质安全机理.利用精细化工工艺危险性的评估方法,实际测试伯醇磺化反应工程的反应分解热、绝热温升、失控体系最大反应速率到达时间、技术最高温度和TD24数据,评估当前伯醇膜式气体SO3磺化工艺...     

岐口17-2油田注水悬浮物组分分析及控制措施

压裂技术是开发非常规油气资源的核心技术,而压裂球的质量又决定该技术的成败。以碳纤维(CF)和聚醚芳酮(PEAK)为原料,采用挤出造粒的方法制备了高性能PEAK/CF复合材料压裂球,并对其微观形貌、热性能及力学性能进行了研究。结果表明,CF与PEAK结合紧密,当CF质量分数约为25%时,PEAK/CF复合材料的热分解温度大于500℃,拉伸强度、剪切强度及弯曲强度的力学性能良好。