极细粒煤泥脱硫研究

介绍了选择性絮凝脱硫的研究结果．本法可较好地脱除单体解离的黄铁矿硫，脱硫率可达８０％以上，精煤硫分有较大幅度降低，可由２％左右降到０．７％～０．８％甚至０．５％以下．本法还可同时脱灰，且脱硫脱灰均具有很好的效果．因此，是一种较理想的细粒和极细粒煤泥的分选方法．     

"三级中和"工艺技术在葫芦岛锌厂制酸污水治理方面的应用与研究

详细介绍了“三级中和”工艺在锌厂制酸污水治理方面的开发与应用。评述了“三级中和工艺的合理性和科学性，其次论述了系统的调试及试生产过程，以及污水处理过程全部实现自动化操作的先进性。     

《煤炭加工与综合利用》·加工利用2014年总目次

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电氧化-絮凝+高效活性污泥处理油田废水工艺探讨

介绍一种油田污水处理工艺,采用电氧化-絮凝+高效活性污泥净水的工艺对油田废水进行处理,不仅减少了水处理化学药剂的投加量,而且避免了地层水水质富营养化。     

用弗雷德盐沉降去除水体中镉的絮凝形态

用微/纳结构的弗雷德盐乳液作吸附-絮凝剂以絮凝法去除水体中重金属镉。结果表明,弗雷德盐絮凝沉降镉的去除率达97.8%。背散射与点能谱的研究表明,弗雷德盐在水处理过程中经历了溶解-再结晶,形成稳定性更高的六方柱形方解石和无定型氢氧化铝。水体中部分镉离子吸附或共沉淀在六方柱形方解石表面;另有部分镉离子吸附或共沉淀在水解生成的无定形氢氧化铝胶体中。XRD谱图比较证实,还有部分镉以类质同象取代方解石中的钙进入晶格。     

絮凝和稀释对尾矿沉降性能的影响及工程建议

针对深锥浓密机在尾矿浓缩过程中絮凝效果差这一问题,开展了稀释倍数和絮凝剂添加时间对尾矿沉降性能影响。共准备7组质量分数为25%的尾矿料浆,其中3组料浆先分别稀释至20%、15%和12%,再加絮凝剂;3组料浆先添加絮凝剂,再稀释至20%、15%和12%;还有1组料浆添加絮凝剂但不稀释作为对照实验。7组料浆沉降实验结果表明,随着尾矿稀释质量分数降低,沉降速度明显加快,并对尾矿稀释倍数和沉降速度加快倍数进行回归,结果显示,二者遵循幂函数关系;相同尾矿稀释质量分数,絮凝剂在稀释前添加和稀释后添加尾矿沉降速度相差较大,稀释后添加分别是稀释前添加的2.5倍、7.0倍和14.5倍。从物理模型角度解释了稀释倍数、絮凝剂添加时间对沉降速度的影响。根据实验结论,给出深锥浓密机絮凝剂添加点布置建议,为深锥浓密机高效运行提供依据。     

关于二次投加FeCl_3絮凝剂的生产试验

夏季水质经常变化,为了保证出厂水质要求,降低制水成本,在滤池前再次投加混凝剂,确保混凝提高过滤效果保证出厂水质。     

微生物絮凝剂产生菌的筛选及培养条件优化

从某印染废水处理系统二级沉淀池污泥中筛选得到菌株C-6,其发酵产生的生物絮凝剂絮凝活性高且稳定,对高岭土、蒙脱土、活性炭和泥浆4种悬液的絮凝率分别达95.31%、93.49%、89.89%、93.49%。经形态学鉴定,该菌种可初步确定为黑曲霉。培养基组成及发酵条件优化试验表明,以葡萄糖为碳源,硫酸铵+酵母粉+尿素为氮源,初始p H值为7.0,接种量为2%,培养温度为35℃,以150 r/min的转速振荡培养52 h,菌株质量浓度可达4.803 g/L,发酵液对高岭土悬液絮凝率增至98.61%。扫描电镜显示分散的高岭土颗粒经絮凝产生的絮体大而密实,可快速沉降。     

山西省洪洞县广胜寺镇水厂净水工艺设计分析

根据洪洞县广胜寺镇水源现状,通过对水处理工艺进行分析,提出采用微絮凝过滤作为水厂处理工艺,经比选最终确定了净水车间及加药加氯间各部分设计参数,对同类型水厂有一定参考价值。     

有机胺废水的综合处理研究

采用"加药絮凝沉淀—微滤—特种纳滤—高盐膜—反渗透"工艺对某公司的有机胺废水进行处理研究。结果表明,出水COD含量为2.6mg/L,总氮含量为0.8mg/L,总磷未检出,该结果达到辽宁省综合排放标准,可直接排放。整体工艺采用仪表监测系统,操作简单,运行稳定,运行成本低,具有良好的应用前景。