MQ硅树脂微胶囊红磷阻燃剂的制备工艺研究

采用原位聚合法制备了MQ硅树脂微胶囊红磷阻燃剂,并用差示扫描量热仪(DSC)对产品的热分解温度进行表征。探讨了相关工艺条件对产品热分解温度的影响,所得优惠工艺条件:M/Q值为0.6,水用量为8倍的六甲基二硅氧烷(MM)和正硅酸乙酯(TEOS)物质的量之和,无水乙醇与六甲基二硅氧烷的质量比为0.9,盐酸用量占总物料质量的1%,反应温度为65℃,反应时间为4.0 h。在优惠工艺条件下所得产品的热分解温度为257.6℃。     

无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101在三元乙丙橡胶中的应用

研究无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101对三元乙丙橡胶（EPDM）阻燃性能及物理性能的影响。结果表明：与氢氧化镁/红磷及聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺阻燃体系相比,无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101用于EPDM,阻燃性能优异,用量为60份时胶料的垂直燃烧等级达到V0,氧指数为30%,压缩永久变形小,耐热空气老化性能好。     

微卤阻燃LDPE的研究

研究了氢氧化铝、氢氧化镁和红磷等对低密度聚乙烯(LDPE)阻燃性能、力学性能和成型加工性能的影响。结果表明:氢氧化铝、氢氧化镁和红磷等阻燃剂(经表面改性或细化处理)与LDPE树脂具有较好的相容性,表现出良好的阻燃效果;随着阻燃剂用量的增加,LDPE的阻燃性能明显提高,但其力学性能和加工性能则逐渐下降。当复合阻燃剂氢氧化铝/氢氧化镁/红磷的质量比为50/25/6时,其对LDPE可产生良好的协同阻燃效果。     

红磷磷酸厂“安全生产月”活动出实招保安全

云天化国际红磷磷酸厂在全国“安全生产月”期间，以“综合治理，保障平安”为主题，开展安全主题宣传教育、事故案例教育；以安全考试、岗位练兵、夏季防触电、防暑降温、班组员工自查事故隐患、集中专业技术攻关组组织排查整改等，围绕生产开展形式多样的活动，做到形式与实效的结合，安全活动搞得有声有色。     

红磷阻燃剂中微量铁去除的工业化试验

通过加入助剂，采用双级逆流串联流程，对工业赤磷除铁进行了工业试验研究。讨论了影响除铁效果的主要因素，选择出除铁工艺条件为：反应温度85－90℃，单级反应时间4.5-5.5h，助剂比例1：1200，在此条件下，铁的去除率达到97％以上，赤磷中含铁量降至0.01%以下。所选择的工艺具有简单可靠，成本低，投资省等特点。     

几种工程塑料用磷—氮复合阻燃材料的配制

采用适宜粒径的红磷与适宜粒径的异氰酸盐组成磷－氮复合阻燃剂，配合玻璃纤维增强料等，并采用强混炼能力螺杆的双螺杆挤出机混炼，使树脂中含有特定数平均分散粒径的红磷及有特定数平均分散粒径的异氰酸盐，致使所配制的阻燃性树脂组成物可发挥磷－氮协同阻燃效应、且具有优异阻燃性和机械性能、表面外观及电气性能（耐漏电痕迹性）。     

微胶囊红磷阻燃剂的研究进展

介绍了红磷阻燃剂的基本特性与应用及微胶囊化技术,研究了微胶囊化技术在红磷阻燃剂中的应用,探讨了微胶囊红磷阻燃剂目前所存在的优化包覆、白度、粒度、复配协效、相容性、消烟抑烟、多功能化以及阻燃抑烟机理等问题.综述了微胶囊红磷阻燃剂的国内外研究进展情况.提出了多功能化、超细化、白度化、复配协效、消烟技术等研究方向.     

微胶囊化红磷的应用研究

通过对红磷进行双层微胶囊化包覆处理，使其稳定性，吸水率，ＰＨ３发生量等得以改善，并测试了其用于ＨＤＰＥ和ＰＭＭＡ的阻燃性能。     

聚乙烯的高效无机阻燃体系

研究了将红磷和氢氧化铝填充在聚乙烯体系中的阻燃性。结果表明,将红磷与氢氧化铝并用,有突出的协同效应,对聚乙烯有良好的阻燃作用。