微胶囊红磷的制备及其阻燃环氧树脂的性能研究

以预先合成的密胺甲醛树脂预聚物为壳,通过原位聚合法制备了微胶囊红磷,采用扫描电镜观察到微胶囊红磷颗粒表面包覆一层网状的壳材料。研究了红磷和微胶囊红磷阻燃环氧树脂(EP)的耐热性能、阻燃性能及力学性能。结果表明,微胶囊红磷阻燃EP的耐热性和质量保持率明显提高,添加质量分数10%的微胶囊红磷的阻燃EP的阻燃性能达到UL 94 V–0级,其阻燃性能优于红磷阻燃EP。微胶囊红磷阻燃EP的拉伸强度为30.3 MPa,冲击强度为11.4 kJ/m2,分别比相同用量红磷阻燃EP提高了6.0%和21.3%,其冲击强度比纯EP提高了17.5%,表明微胶囊红磷与基体树脂间的相容性大大改善,可显著提高材料的韧性。     

MRP/MH/EG协同阻燃HDPE的性能研究

以微胶囊化红磷(MRP)、氢氧化镁(MH)及可膨胀石墨(EG)为阻燃剂,采用熔融挤出法制备了多组高密度聚乙烯(PE-HD)阻燃复合材料。采用氧指数测试、垂直燃烧测试、红外光谱分析、激光拉曼光谱分析、热重-差热分析、扫描电子显微镜分析及拉伸性能测试等方法对复合材料的阻燃性能、热稳定性、力学性能和断面的微观形貌进行了研究,并探讨了阻燃机理。结果表明,单独使用EG时阻燃效果差,但将EG与MRP、MH复配使用能有效改善材料的阻燃性能;当PE-HD/MH /MRP /EG = 100/35/15/5(质量份,下同)时,复合材料的氧指数为28.5 %,垂直燃烧达到UL 94 V-0级,而阻燃剂的加入对材料拉伸性能的影响并不是很大;SEM分析表明, EG与PE-HD基材有很好的相容性,而MRP或MH与PE-HD基材的相容性较差。     

微胶囊化红磷/酚醛环氧树脂阻燃ABS的研究

采用微胶囊化红磷(MRP)和酚醛环氧树脂(NE)复配阻燃剂,制备了无卤阻燃丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS).研究了MRP/NE质量比及用量对阻燃ABS性能的影响.结果表明,MRP/NE质量比为3:7、总量为20%(质量分数)时,可以制备氧指数(LOI)达24.0%、垂直燃烧级别达V-0的阻燃ABS;MRP/NE复配可以延缓ABS的分解并提高成炭率,残炭中保留了更多的ABS特征吸收峰;MRP/NE复配后,材料燃烧残炭的表面形成致密的炭层,内部有很多大的孔洞.     

氢氧化镁粒径及偶联剂对PP/Mg(OH)_2复合材料性能的影响

选择两种不同粒径的氢氧化镁[Mg(OH)2]和红磷作为聚丙烯(PP)的阻燃剂;研究了Mg(OH)2粒径、铝酸酯偶联剂以及红磷对PP力学性能和阻燃性能的影响。结果表明:小粒径阻燃剂比大粒径阻燃剂提高复合材料的阻燃性和力学性能更明显;Mg(OH)2经表面处理后使复合材料的力学性能略有提高;红磷的阻燃效果优于Mg(OH)2。     

无卤阻燃耐候HIPS树脂的研制

研制了一种无卤阻燃耐候高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂,研究了阻燃剂、热塑性弹性体(SBS)和聚氨酯树脂对HIPS树脂力学性能和阻燃性能的影响,研究了二氧化钛、抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂对HIPS树脂耐候性能的影响。结果表明,磷酸三甲苯酯和微胶囊化红磷以及硼酸锌的质量分数分别在5%、10%和2%时,HIPS树脂可以达到很好的阻燃效果,热塑性弹性体(SBS)和聚氨酯树脂可以提高HIPS树脂的冲击强度,二氧化钛、抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂可以提高HIPS树脂的耐候性能;采用磷酸三甲苯酯和微胶囊化红磷以及硼酸锌等材料组成的配方体系,可以制得无卤阻燃耐候HIPS树脂,该树脂具有良好的力学性能和阻燃性能以及耐候性能。     

轨道车辆门窗低烟无卤阻燃密封条的研制

介绍轨道车辆门窗低烟无卤阻燃密封条的研制.密封条的优化配方为EPDM(Nordel IP4570) 100,炭黑N550 75.纳米碳酸钙20,氧化锌5,硬脂酸 1,石蜡油(sunpaf 2280) 50,改性氢氧化镁/改性氢氧化铝/红磷/硼酸锌/八钼酸铵105,氧化钙 7,加工助剂(struktol WB42) 3,硫黄 1,促进剂BZ/PZ/M/NAA-22 2/0.2/0.75/0.25.以优化配方采用微波连续硫化工艺生产的密封条使用性能和燃烧安全性能良好.     

真空冶金法用磷矿石制备红磷试验初探

利用真空冶金技术,在一定的真空度下,用焦炭作还原剂,对用磷矿石直接制备红磷进行了试验研究,得到了比较优化的试验条件,即真空度(即残压)为50～20 Pa,反应温度在1050～1200℃之间时,可以得到粉末状红磷.85.8%的红磷粒径在200 μm以下.     

HDPE/PA6/MRP共混物阻燃性能研究

用微胶囊化红磷(MRP)作为阻燃剂,利用双螺杆挤出机制备了阻燃HDPE/MRP共混物,并首次使用点燃氧指数和燃烧氧指数来表征它们的阻燃性能。结果表明:添加少量的PA6可提高HDPE/MRP复合材料的阻燃效果,固定PA6与MRP的添加总量为15%,且在HDPE∶PA6∶MRP=85∶4∶11时,其极限氧指数最大,为22.1%;在固定MRP含量的情况下,随PA6含量的增加,HDPE/PA6/MRP复合材料的阻燃性增强。     

红磷阻燃剂在尼龙—66工程塑料中的应用

简介含红磷阻燃剂在尼龙－６６中的应用,含磷高的红磷阻燃剂用于加工温度较高的尼龙－６６具有较平衡的阻燃和耐漏电性。     

包覆红磷-氢氧化铝协效阻燃ABS的研究

探讨了包覆红磷对ABS的阻燃作用及其与氢氧化铝的协效阻燃作用。实验表明,包覆红磷用量约为9％,氢氧化铝用量约为20％时,可以得到阻燃性能和力学性能都比较优良的协效阻燃ABS制品。