电磁纯铁DT4盘条的研发

电磁纯铁DT4对电磁纯铁盘条的冷顶锻性能、电磁性能、表面质量等实物质量要求非常严格。通过采用BOF＋LF＋RH精炼技术,科学控制冶炼、连铸及加热、轧制等工序的关键参数,邢钢生产的电磁纯铁DT4热轧盘条,工艺技术先进、钢质纯净、各项性能良好,产品质量稳定,满足了电磁纯铁制品的质量要求。     

电解法制备高纯铁的工艺研究

研究了以净化后的高纯硫酸亚铁溶液为电解液,以钛板为阴极,钛涂钌材料为阳极,以电解法制备高纯铁.考察了电解液初始pH、溶液初始Fe2+质量浓度、电解温度、电流密度等因素对阴极产品的影响.结果表明:在电解液初始pH为3～4、Fe2+质量浓度为90～100 g/L、电解液温度80℃左右、阴极电流密度15～15.5A/dm2条件下,电流效率较高,可以获得表面质量较好的高纯铁产品.     

基于系列磨片的纯铁渗硼层形貌三维重建

为了解渗硼层硼化物的生长过程,采用系列磨片和计算机三维重建技术与可视化,研究了纯铁渗硼层硼化物的立体形貌.结果表明:渗硼层的硼化物以柱状晶形式向基体生长,同时柱状晶也在横向生长,纵向生长速度大于横向生长速度;处于表面的柱状晶根部连在一起形成连续的渗硼层,柱状晶生长过程中会出现倾斜和合并;三维形貌的二维剖面形貌呈齿状,与实际二维金相组织一致;从不同剖面方向观察同一硼化物,硼化物形态不尽相同,二维图像不能完全反映硼化物的真实形貌.     

温度对纯铁中间层连接低活化钢扩散行为的影响

采用Gleeble-3500热模拟试验机,在950～1 100℃进行了低活化钢加纯铁中间层的扩散连接,通过对连接界面附近显微组织、元素分布和显微硬度的分析和测试,研究了温度对连接界面元素扩散行为的影响。结果表明：经不同温度扩散连接后,接头的显微组织由母材的板条马氏体、连接界面处的Fe-Cr固溶体和中心层未发生扩散的纯铁3部分组成。连接界面处发生互扩散形成扩散层,扩散层的厚度随温度升高而增加;Cr元素在纯铁中间层的扩散符合菲克第二定律,扩散系数与温度的关系为D=1.43×10^-7 exp（-210 900/RT）。     

Fe-Ti-N形核合金对工业纯铁凝固组织的细化作用

通过在铁钛熔体中引入氮气,制备了形核Fe-Ti-N合金.扫描电镜和能谱仪观察结果表明,该形核合金中均匀分布着大量的TiN粒子.应用该形核合金对熔态工业纯铁进行凝固组织细化实验,结果发现,添加2wt%合金后,纯铁铸锭的等轴晶区比例从30%提高到60%,平均晶粒尺寸从700μm降低到400μm.     

合金元素对中铬高纯铁素体不锈钢焊接性影响初探

进行了中铬高纯铁素体不锈钢SUS436,443,444薄板的不填丝TIG对接焊试验和结果分析,对其中的合金元素在提高材料焊接性中所起作用进行了定性分析,合金元素在铁素体不锈钢中除了起到提高强度和耐蚀性的作用外,在焊接热循环过程中,这些元素与铁或非金属元素形成的弥散分布的第二相粒子阻止了HAZ晶粒的过度粗化,钛和铌的作用最强,钼和铜的作用次之。此类不锈钢薄板在适当的焊接方法和焊接工艺条件下,焊接HAZ的晶粒度一般可以达到4～5级,焊接接头具有较好的综合性能。     

电磁纯铁在箱式电阻炉中的退火工艺

简要阐述了电磁纯铁在箱式电阻炉中的退火过程,并通过生产实践证明,合理的装箱方法和退火工艺不仅可以获得理想的表面质量及磁性能,同时也可提高生产效率,降低生产成本.     

微量碳在钢铁材料细晶强化中的作用

通过调节热处理条件使微量碳处于完全固溶状态,析出状态或偏析在晶界,利用室温拉伸实验和光学显微组织观察,系统地研究了不同状下碳对高纯铁细晶强化效果的影响,结果表明,Hall-Petch关系式中的σ0项只受晶内固溶碳量的碳化物析出支配,而k项受碳在晶界的偏析量控制,且随偏析量直线增加。     

爆炸加载条件下工业纯铁的冶金效应

针对内部爆炸加载的工业纯铁圆管和爆炸成形弹丸非常高的宏观塑性变形,对相应的微观组织进行了观察。结果表明：塑性变形时纯铁内发生动态回复和动态再结晶。这与冲击波引起的绝热温升和塑性变形功产生的绝热温升有关;动态回复和动态再结晶的软化作用使纯铁具有较高的塑性变形能力。