开关罐体低碳钢与1Cr18Ni9钢埋弧焊焊接裂纹的研究

研究了ＳＦ６开关罐体碳钢与１２Ｃｒ１８Ｎｉ９钢埋弧焊焊缝金属中裂纹产生的原因，经试验分析找到了消除焊缝金属裂纹的途径，并在生产初中中应用。     

进口液化气体汽车罐车安全性能检验

本文对进口的液化气体汽车罐车安全性能检验中发现的质量问题进行了分析研究,提出了具体的建议和解决办法。     

洒水车罐体的工装与焊接

洒水车是供市政、园林、公共交通部门使用的配套设备,其型号不一,性能均有差异。本文现以EQ140KS型为例,主要论述主罐体的焊接及工装工艺。为满足设计要求,笔者根据多年生产经验,从改进工艺入手,使之有效地克服了主罐体变形较大、几何尺寸不易控制、局部应力集中的技术难题,并对原设计进行了部分改进,使产品质量有较大的提高。     

液化石油气罐车安全阀弹簧失效分析

通过对失效的液化石油气罐车安全阀弹簧宏观检查、材质分析、金相组织分析、断口和腐蚀产物分析,指出了安全阀弹簧断裂失效的原因,提出了防范措施。     

新型粉粒物料运输车的研制与应用

针对油田常用粉粒物料运输车存在的卸料不净、运输效率低等诸多问题,研制出新型粉粒物料运输车。该粉粒物料运输车利用一定压力的压缩空气使粉粒物料与空气组成的流体在罐体内外压差的作用下排出,从而达到卸料的目的。该物料运输车的运用,极大地提高了油田粉粒物料运输的生产效率,降低了粉尘污染。现场应用表明,该车在运输效率、使用性能、物料剩余率等方面明显优于其它同类产品,为油田基础建设做出了贡献。     

中国最大铝罐料生产企业

对山东南山铝业股份有限公司旗下的龙口南山铝压延新材料有限公司的罐料生产设备的先进性进行介绍;对该公司现有主要罐料产品的多样化和应用,以及罐料的质量和国内外市场的占有量进行了介绍,并对后期的发展进行了思考。     

铝罐体料热连轧尾部自动控制技术的应用

1+4铝热连轧机组在轧制罐体料时,由于轧制温度高、轧制速度快,精轧机组在甩尾时出现尾部压漏现象。通过分析机架速度、厚度、凸度控制系统并进行了优化,避免了因为过小的辊缝将带材压漏的现象,使罐体料甩尾成功率达到100%,轧制节奏提高到7卷/h。     

组合电器罐体发热原因分析

分析一起组合电器断路器气室罐体顶部过热原因,从多个时间段不同热像特征的红外图谱,讨论引起该过热的原因,最终结合其他带电检测手段及设备结构,给出发热机理及停电处理措施。     

天然气储罐的损伤机理及修复研究

压力容器在焊接、安装和检验、使用过程中经常产生裂纹。以某油田天然气公司的Ⅲ类储罐为例,其技术参数为：公称容积为1500m^3;工作压力为3.0MPa;工作温度为-20-50℃;直径为1.16×10^4mm;壁厚为35mm;介质为天然气（C1、C2、C3、C4、C5^＋及微量杂质如H2S和H2O）;壳体材料为N—TuF50钢;罐体焊接安装后未经回火处理。对该储罐壳体开罐检测时发现其内表面有裂纹,且每次检查裂纹的数量均有所增加。裂纹的形成严重地威胁储罐的安全运行,为了防止裂纹损伤加剧,需找出裂纹产生的机理,进而修复已发生的损伤。