印制电路用铝基覆铜板

本文介绍了印制电路用铝基覆铜板的几种制法及其性能。     

新型白色阻燃剂N,N’-乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺合成新方法

以邻苯二甲酸酐和乙二胺为原料 ,水为介质 ,先制得N ,N’ -乙撑双邻苯二甲酰亚胺 ;然后经溴代及老化处理合成白色阻燃剂N ,N’ -乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。此新方法不采用任何有机溶剂和有机助剂 ,成本低 ,污染小 ,产品纯度高 ,外观洁白 ,全程总收率大于 80 %     

荧光黄系列染料及染料中间体

技术类型：精细化工与中间体项目简介：1，8萘酰亚胺类荧光染料是一类重要的功能性染料，目前已广泛用于染料、颜料和荧光增白剂。另外，还可广泛用于制作荧光墨水、荧光涂料、荧光塑料制品以及其它荧光制品。这类染料可广泛用于各种织物的染色，染后染样具有鲜艳的黄绿色颜色，并有着明显的绿色荧光。如目前广为流行的广告装饰材料荧光膜在许多地方广为使用，     

二元胺扩链含硅双马来酰亚胺剂聚物的合成及其性能研究

本文以４，４＇－二胺二苯甲烷、４，４＇－二胺基二苯醚为扩链剂，与含硅双马来酰胺Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ进行Ｍａｅｃｈａｌ氢移位加成反应，制备出６种含硅双马亚酰亚胺剂聚物，并对其分子结构进行了表征。ＤＴＡ测试数据实，齐聚物的固化反应温度在１５７－３２５℃之间，固化反应的活性顺序为ｄ＞ｃ＞ｆ＞ｂ＞ｅ＞ａ；齐聚物固化树脂的热分热过程分阶段进行，固化树脂的热稳定性顺序为ｆ＞ｅ＞ｄ＞ｃ＞ｂ＞ａ。研究结果表明，有机硅桥接基     

1,8—萘酰亚胺类水溶性荧光染料的合成及其性能的研究

本文合成了９只水溶性荧光染料，并测定其光物理和染色性能。该类染料可用于染丝绸和羊毛，可得鲜艳的黄绿色光，日晒牢度为３－４级。     

4-硝基-N-甲基-邻苯二甲酰亚胺合成新工艺

研究了以甲苯为溶剂 ,苯酐、甲胺、硝酸为原料两步法合成 4 -硝基 -N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺的方法。讨论了反应温度、溶剂、原料配比和反应时间等对反应产率的影响。结果表明 ,当苯酐和甲胺的摩尔比为 1 / 1 30 ,回流反应 5h时 ,苯酐转化率达 95% ,N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺收率为 94 %。N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺硝化工艺为 :N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺和混酸 (n(浓硫酸 ) /n(硝酸 ) =3/ 1 )的摩尔比为 1 / 1 1 ,混酸在 2 0～ 30℃、0 5h内加完 ,然后在 55～ 6 0℃反应 4h ,得到 4 -硝基 -N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺。产物质量分数为 98% ,收率为 81 %。通过红外光谱对产品结构进行了表征     

1,1–二甲基–1–烷基胺–2–辛酰亚胺的合成与表征

以偏二甲肼、溴代(十二、十四、十八)烷和辛酰氯为原料,合成了3种脂肪族胺基酰亚胺。分别采用FT–IR和1H–NMR表征了产物的结构,以DSC法分别测试了各产物的熔点和热分解温度,最后探讨了各步反应的最佳条件。结果表明:烷基化最佳反应温度为35~40℃,反应时间为120 min;酰基化最佳反应温度为80~85℃,反应时间为120 min;脱氢反应最佳温度为10~30℃,反应时间为180 min。3种胺基酰亚胺的熔点和热分解温度随胺基碳链的增长而升高。     

格列齐特的合成研究

以1,2-环戊烷二甲酰亚胺为原料,先与80%水合肼反应生成N-氨基-1,2-环戊烷邻二甲酰亚胺,再经KBH4/ZnCl2在温和条件下还原、成盐得N-氨基-3-氮杂双环[3,3,0]辛烷盐酸盐,最后与对甲苯磺酰脲缩合,经4步反应合成格列齐特,总收率57.7%,产品质量符合中国药典要求。