薄壁小半径弯管与中压内胀成形工艺

针对薄壁小半径弯曲管生产过程中易出现的交薄、断裂、起皱等难点,吸收了当前国外先进技术--管材内高压成形的优点,在充分考虑国内高压成形技术不足的基础上,改用中压成形弯管的新工艺,很大程度上提升了薄壁小半径弯曲管生产的外观质量.这一工艺特别适用于厨房、卫浴等领域中水龙头的前期工序生产,具有较大的实用意义.     

现浇混凝土空心楼盖施工技术措施

阐述现浇混凝土空心无梁楼盖结构的特点,并结合工程实例介绍施工过程中准确安装薄壁管及有效抗浮等施工要点,并其质量保证措施。     

薄壁管板的微束等离子弧焊接试验研究

本文利用逆变式微束等离子弧焊机对不锈钢薄壁管及汽车薄板进行对接焊工艺的试验研究,讨论各种焊接因素对焊缝成形及焊缝质量的影响。结果表明,焊接电流和焊接速度是两个重要的因素,使用合适的焊接工艺参数可获得焊缝成形美观、性能良好的接头。     

在立式氩弧焊机上实现超长管件的焊接

立式氩弧焊机常采用三爪自定心卡盘夹持工件，使所加工工件的长度限制在３００～４００ｍｍ的范围内。介绍了一种焊接辅助装置，使用时将它直接安装在焊机的工作台上，可使工件的长度超过２ｍ。如果是对小件进行焊接，仍可继续使用原有的三爪自定心卡盘。从而增加了使用灵活性，并使现有设备的加工范围得以拓宽。     

薄壁管冲压椭圆槽模具

<正> 图1所示的零件为精馏器的部分形状,是用Ф22×1薄壁低碳钢管制成的。它是我生产的吸收扩散式冰箱中的重要零件之一,需加工部位为四道椭圆环形槽。我们经过多次改进,设计成功一副压槽模具,经使用证明效果良好。现把设计体会介绍如下:     

薄壁管数控弯曲成形工艺参数区间研究

针对大直径薄壁管件数控弯曲成形工艺,假设管件质量的评价指标参数,即管件的最大壁厚变化率及最大截面畸变率为随机变量,在将该两个相关随机变量转化为独立随机变量的前提下,利用贝叶斯理论分析得到两个独立随机变量的正态分布特性。同时利用基于信噪比的多目标决策理论,得到以最优质量评价指标参数为中心,置信度1-α下的最佳质量评价参数球域。并基于质量评价指标参数与工艺参数的映射关系,通过神经网络映射得到工艺参数的优化区间。最后对Φ50 mm×1.0 mm×100 mm管件进行弯曲成形的实例计算,分析结果证明该方法具有良好的工程实用性和有效性。     

开洞对冷弯薄壁管桁架组合墙体抗剪性能的影响研究

为了获悉开洞对冷弯薄壁管桁架组合墙体抗剪性能的影响,通过ABAQUS程序建立了冷弯薄壁管桁架组合墙体的有限元模型。研究参数为蒙皮效应、开洞位置和开洞率。计算模型采用塑性壳单元,考虑了几何非线性和材料非线性的影响,各部件的自攻螺钉连接采用点与点接触耦合模型模拟。通过与冷弯薄壁管桁架组合墙体试验的水平荷载-水平位移关系曲线和破坏模式的比较,验证了组合墙体有限元模型的准确性,揭示了开洞对冷弯薄壁管桁架组合墙体抗剪性能的影响。研究表明:冷弯薄壁管桁架组合墙体的抗剪性能与OSB板的蒙皮效应、墙体的开洞率和开洞位置有关;蒙皮效应越好,洞口面积越小,抗剪性能越好。     

长短间隔悬臂现浇薄壁管桩基坑支护设计与施工

在某软弱土地基工程中采用长短间隔悬臂现浇混凝土薄壁管桩作为基坑支护结构,将沉管灌注桩改为内外两层钢套管,成桩过程中钢套管起着模板、护壁、振捣和挤压密实等多重作用,沉桩过程部分挤土从沉管出泥孔排出,桩端没有沉渣,使桩体能更好地发挥承载能力,保证边坡的安全。长短不规则间隔布桩,在保证工程质量的同时降低了成本,取得了较好的经济效益。     

焊接不锈钢薄壁光管与螺纹管耐腐蚀性能研究

采用42%的MgCl_2沸腾溶液对螺纹管与光管进行应力腐蚀试验,分析两者在相同腐蚀条件下耐腐蚀能力的差异,并得出结论:焊接薄壁管经过固溶处理后抗应力腐蚀能力大为提高、螺纹辊压工序所产生的应力降低了螺纹管的抗应力腐蚀能力,通过退火处理可提高其耐腐蚀能力。     

玻璃钢纤维增强塑料薄壁管抗冲击性能的实验研究

本文采用分离式Hopkinson压杆（SHPB）实验系统,研究了玻璃钢纤维增强塑料（GFRP）薄壁管在低速冲击载荷作用下的抗冲击性能,探讨了薄壁管的截面形状和壁厚对其冲击破坏模式、动态应力-应变曲线和比吸能值（S_EA）的影响。实验结果表明：GFRP圆管的动态切线模量较方管的大,同壁厚的圆管的抗冲击性能较方管好;方管随壁厚的适当增加,抗冲击性能也增加。通过综合分析抗冲击性能评价参数,发现GFRP方管的吸能性能较圆管的好,且随壁厚的略微增加,吸能性能增强。与铝合金圆管相比,在相同实验条件下,GFRP圆管的动态压缩模量和冲击应力峰值较铝合金圆管大,峰值应变值较铝合金圆管小,比吸能值较铝合金圆管的大,GFRP管的抗冲击性能也较铝合金圆管好。其结果可为GFRP管类结构的优化设计及工程应用提供基础实验数据和给予理论指导。