表面张力测定用于监测N-烷基全氟烷基磺酰胺的纯化

N-烷基全氟烷基磺酰胺(RfSO2 NHR,RfSO2,Rf,为全氟烷基,R为烷基)是一类重要的油溶性氟表面活性剂,通过全氟烷基磺酰氟和相应的胺制备.本文提供一种简单易行的纯化方法.将反应后的混合物首先经稀盐酸洗涤,除去未反应的胺,然后用去离子水洗涤.在水洗过程中,通过测定表面张力监控水洗过程:若水洗液的表面张力基本不...     

聚合单体对乳化剂临界胶束浓度和表面张力的影响

对十二烷基硫酸钠(SDS)在不同单体存在下的临界胶束浓度(CMC)和表面张力进行了测定.结果表明:加入亲水单体丙烯酸(AA)可使其CMC值明显降低,加入甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)则使CMC升高,同时加入少量AA和HEMA时也使SDS的CMC降低;加入油溶性单体苯乙烯对SDS的CMC值影响不大.加入亲水单体AA或...     

上海索凯产品配方

特色产品推荐 HEXAOL新一代环保型溶剂 长时间以来技术人员在重油垢清洗剂和高浓缩清洗剂中很难找到合适的溶剂,常规的溶剂在溶油能力和环保上很难两全。Hexaol新一代环保溶剂具有非常低的表面张力,添加它到清洗剂中,能显著改善产品的润湿性能．能帮助分离污垢并让污垢悬浮直到清洗完毕。     

空间晶体生长流体效应的实验研究和理论分析

在空间晶体生长实时观察装置上，利用溶液中形成的铌酸钾微晶作示踪粒子，首次在空间高温氧化物熔液内，实时观察和记录了空间表面和力对流效应。利用测量的结果计算了熔体内空间表面张力对流的速度场，并与地面表面张力对流的速度场进行了对比，理论计算与实验结果基本吻合。探讨了空间均匀分布铌酸钾微晶的形成机理。结果表明：表面张务对流在空间晶体生长过程中起主要作用，是形成均匀分布胞状晶体的主要机理。     

铜液表面张力的测定

多年来 ,我公司合成氨系统通过测定铜泵入口铜液中的 Cu2 +、TCu、 THAc、 TNH3 、铜液残渣 ,来控制铜液质量。 1 995年曾一度因铜液质量问题导致铜塔带液 ,阻力大 ,以至于不能正常生产 ,长达 2个多月。阻力大是因铜液残渣严重超标 ,通过活性炭过滤或其他机械过滤可以消除 ,而铜塔带液原因一直未能查清。在此期间 ,铜液中其他成分未发生变化 ,为了给工艺操作提供更有效的数据 ,笔者经过实验、查资料 ,决定通过测定铜液表面张力的变化 ,来分析铜液的质量。1　原　理　　采用最大气泡法测定铜液的表面张力 ,测定装置如图 1。图 1　铜液表…     

规整填料塔精馏的Marangoni效应

选用 6种代表性物系对陶瓷板波纹和不锈钢丝网规整填料进行全回流精馏实验 ,考察Marangoni效应对规整填料液体流动分布及传质的影响 .结果表明 :对纯有机体系 ,Marangoni效应影响较小 ;而对有机物的水溶液 ,Marangoni效应严重影响着填料的润湿和传质效率     

无患子表面活性物及其复配体系的性质研究

对天然植物原料无患子提取物中的表面活性物的性质（临界胶束浓度、表面张力和起泡性能）及其影响因素（温度、pH、水硬度和盐度等）进行了系统的研究，结果表明无患子表面活性物具有很低的cmc和γcmc，且在一定范围内受一些因素的影响也不大，是一种理想的香波原料；同时也研究了无患子活性物与其他温和型的阴离子表面活性剂的复配体系，表明具有明显的协同增效效果。     

外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响研究

研究了不同外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响。研究表明 ,外加剂的加入可改变陶瓷釉面的表面张力 ,即影响液体对陶瓷釉面的润湿性能。在所选择的外加剂中 ,降低陶瓷釉面表面张力最强的为PbO ,其合适的加入量为 1.5 %。     

双子表面活性剂浓度的测量方法

双子表面活性剂是一类带有两个疏水链、两个亲水链和一个联接基团的化合物.两个亲水基通过联结基团靠化学键联接,由此使两个表面活性剂单体相当紧密地结合,联结基团的介入及其化学结构、联接位置的变化,使双子表面活性剂结构具有多样化,从而具有更优良的物理化学性质及界面活性.双子表面活性剂一般通过绘制表面张力随浓度的变化曲线来测定;还可根据稳态荧光探针法进行测定,但此种方法需要实验设备要求较高,所以通常选用测量表面张力值法来测量双子表面活性剂的浓度.     

保温瓶胆的生产（2）

2．1．2保温瓶玻璃成分 保温瓶胆的主要工艺特点是壁薄均匀、直径大、需经火焰加工。并且,保温瓶在使用过程中还需满足一系列的物理化学性能要求。因此,保温瓶玻璃成分首先应满足良好的熔制性能和成形加工性能,要求加工时不易产生析晶,并且料性较长。因为瓶胆底部的半球形是依靠玻璃的表面张力来实现的,料性长则底部玻璃有足够的时间在表面张力作用下均匀收缩为球状。封口也是如此,长性料能使口端平整光滑。接尾是一次性焊接,长性玻璃焊接质量较优。在此基础上,瓶胆玻璃还应耐水性好,热膨胀系数较低。由于瓶胆加工工序较多,故还应有足够的机械强度,以尽可能减少加工损耗。