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以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,超细粉煤灰和偏高岭土作为辅助胶凝材料制备了高强混凝土,研究了其在400℃热处理前后的力学性能,分析了浆体物相组成、断面形貌的变化.结果 表明,超细粉煤灰和偏高岭土的引入可以明显改善高强混凝土受热条件下的力学性能,同时引入30wt%超细粉煤灰和5wt%偏高岭土可制备出常温抗压强度、残余强度分别为87.18MPa、109.72 MPa的高强混凝土.微观分析发现,在热处理过程中,未掺加辅助胶凝材料的试样浆体中氢氧化钙和硅钙石分解,浆体结构劣化,力学性能退化明显;掺加超细粉煤灰可以改善试样浆体的孔结构,且超细粉煤灰可在高温下与氢氧化钙及其分解产生的氧化钙反应生成更多的硅钙石以及耐高温矿物相,改善了加热过程中由于氢氧化钙和部分硅钙石分解而产生的结构缺陷,进而提升材料耐热性能,使得混凝土热处理后的残余强度不降反升;在掺加超细粉煤灰的同时复掺偏高岭土,可以在常温下水化生成更多的水化硅酸钙凝胶,使得粉煤灰微珠与浆体的界面结合更加紧密,并在高温下进一步加快水化反应速率,在浆体中生成大量硅钙石、钙铝榴石与蓝晶石三种耐高温物相,进而大幅度提升混凝土的耐热性能,使得混凝土高温残余强度更高. 相似文献
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在溶剂(丙酮)-反溶剂(水)体系下,采用反溶剂重结晶法制备了超细萘普生微粒。研究了不同溶剂-反溶剂体积比、重结晶温度、表面活性剂用量及陈化条件对重结晶产物粒径和形貌的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、表面吸附(BET)、红外光谱(IR)、X射线衍射(XRD)等检测手段对原料药和重结晶产物进行了对比分析。实验结果表明,当溶剂与反溶剂体积比为1:20,重结晶温度为4~8℃,表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的质量分数为0.5%~1.0%,60℃下陈化2 h时。可得到短径300~500 nm,长径1~2μm的超细萘普生粉体。重结晶所得产物的晶型和物理性质均未发生变化,但粒度显著减小,形貌趋于规整且比表面积增加至原料药的5.3倍。 相似文献
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介绍了新型蛋白质复合再生纤维素纤维的制备技术、性能特点及开发应用。重点对该纤维的形态结构及性能进行了分析,得出其纤维截面形态结构与普通黏胶纤维不同,呈现不规则扁平中空结构,外缘圆滑。红外谱图表明蛋白质复合再生纤维素纤维是由纤维素纤维和蛋白质纤维复合而成。X射线衍射分析表明,复合纤维随蛋白质超细粉体添加,取向度和结晶度下降。采用凯氏定氮法、次氯酸钠法对蛋白质复合再生纤维素纤维进行蛋白质含量的测定和对比分析,结果表明:虽然在制备过程中蛋白超细粉体随着添加量的增加,流失量增加,但是流失后纤维中蛋白质含量仍然相对较高,保证了纤维的性能特征。 相似文献
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使用镁砂超细粉和反絮凝剂先进原料,开发生产的超细粉结合镁质堰板, 不仅耐用性优于Al2O3-SiO3系中间包堰板,而且有利于提高钢水洁净度。 相似文献
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配制免振捣混凝土的关键是掺加能增强混凝土和易性的外加剂。采用超细粉煤灰作外掺料, 具有质优、价廉、利废等优点, 为免振捣混凝土的普及提供了物质和技术保证。 相似文献
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超细莫来石粉末的成型与生坯特性 总被引:4,自引:2,他引:4
采用水解-沉淀法制备超细莫来石粉末(Al2O3/SiO2=74/26,质量比),用各种干、湿法成型工艺制得生坯,测定了生坯密度、微观形貌、气孔分布等结构物理状态。结果表明:湿法成型坯体密度比干法高约6%~7%,且坯体结构均匀,气孔分布窄(大多数小于400A),由此导致在同样烧成条件下湿法成型坯体烧结密度大大高于干法(达18%~19%)。通过对成型技术、坯体质量的分析评价,找出了适合于超细粉末成型的 相似文献
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