在Fe-Al-C系统中合成优质Ⅱa型宝石级金刚石单晶

和优质Ib型宝石级金刚石单晶生长相比，作为当今高温高压晶体生长的一种高精尖技术，优质1／a型宝石级金刚石单晶对合成技术提出了更高更苛刻的要求：枢研究从晶体的生长速度出发，发现一开始阶段（大约几个小时）的晶体生长速度对优质宝石级金刚石单晶的后期生长争关重要。埘Fe-Al-C系统（Al含量不大于2．5wt％）来说，采用多品种法将晶体开始阶段的晶体生长速度由1．5mg／h降至0．5mg／h后，对生长过程中金属包裹体的进入有了明显的抑制作用，晶体的质量有了很大提高。从晶体中包裹体的存任形式来看，为了获得优质Ⅱa型宝石级金刚石单晶，在触媒中人为地添加除氮剂给晶体生长过程中的排杂过程带来了很大的难度：为了更好的实现排杂，必须很好的处理晶体表面的径向平铺生长速度和晶体轴向的堆积生长速度之间的火系。     

碳纳米管及稀土元素钇(Y)对高Ni含量Ti(C,N)基金属陶瓷组织与性能的影响

研究了不同含量的碳纳米管及0.8%稀土Y对高Ni含量Ti(C,N)基金属陶瓷组织性能的影响.将不同成分的试样分别于1400℃、1410 ℃、1420℃真空烧结,测试抗弯强度、洛氏硬度,观察背散射电子形貌、断口形貌并做能谱分析.结果表明,加入质量分数(下同)为0.8%Y及0.3%～1.0%的碳纳米管时,碳纳米管含量为0.5%的组织较均匀,芯壳结构明显,抗弯强度及硬度均较高.     

烧结工艺对β-氮化硅陶瓷的影响

以β-Si3N4粉末为原料,以YAG（钇铝石榴石）为烧结助剂,通过气氛压力烧结（GPS）制备出致密的β-氮化硅陶瓷材料,形成大小均匀的柱状颗粒和小球状颗粒复合显微结构,研究了烧结助剂质量分数、烧结温度以及保温时间对β-氮化硅陶瓷致密化程度及力学性能的影响.     

回转窑传热模型与数值模拟

对回转窑内传热过程进行了分析 ,在已有研究基础上归纳了各项换热系数的关联式 ,尤其结合热渗透模型完善了回转壁面与料床之间传热机制的研究 ,并提出通用的计算关联式。进而提出了内热式炉型的一维轴向传热模型 ,并根据已发表的试验数据验证了该模型和各换热系数的适用性。计算表明在窑内低温段 ,物料的受热主要来自其覆盖的回转壁面对其加热 ;而在高温段 ,气体的辐射热量成为加热料床的主要热源。此外 ,由物料进口端沿轴向窑壁散热增大 ,在窑内高温段窑壁的散热甚至高于物料吸热量 ,因此在回转反应器的设计中应充分考虑窑壁散热造成的热效率降低并采取相应措施。     

朗盛亚星水合肼今年第四季度可建成投产

2005年3月1日下午，国内迄今最大规模的水合肼生产装置在山东潍坊破土动工。这套生产线采用拜耳公司开发的世界先进的酮连氮水合肼生产技术，可生产质量分数为80％的高品质水合肼产品，生产规模为1．2万t／a，是目前国内规模最大、技术先进的水合肼生产装置。预计今年第四季度该项目可建成投产。     

锥形双螺杆挤出段功耗特性初步分析

用ANSYS有限元分析软件对由常规螺纹段和菠萝型混炼段组成的锥形双螺杆挤出段流造的流场进行了三维模拟分析，由计算所得到的速度和压力，通过所编制的后处理程序求得流场的压力及速度分布、流量和机械功耗。并讨论了螺杆几何参数、构型及操作条件对机械功耗的影响。     

离子膜稳定运行的影响因素分析

分析盐水质量、阴极液NaOH浓度、阳极液NaCl浓度、电流密度、阳极液pH值、电解液温度和流量、电解槽压力和压差、开停车及伴生水摩尔量不符合运行指标时,会造成离子膜起泡、针孔,阴、阳极涂层损坏。结合济宁中银电化有限公司的运行实际,强调分析化验的重要性。     

非金属矿加工专利文摘（国内）

一种提高纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料制品性能的方法（CN1730537A）该方法采用平均粒径在30～50nm的碳酸钙为原料制备碳酸钙质量分数在2．5％～7％的纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料，用该复合材料的制品进行热处理。热处理温度为65～120℃，时间为1～20min。     

一步法合成四丁基锡

该文对格氏试剂合成四丁基锡的工艺进行了研究，提出了混合溶剂一步法合成工艺。采用正交实验及单因素法研究了合成过程中反应时间、反应温度、反应物用量等因素对四丁基锡收率的影响，获得了控制反应过程的最佳参数，并用气相色谱法对产物的成分进行了定量分析。研究结果表明，采用混合溶剂一步法合成工艺，当四氯化锡加入量达到理论量的90％时，产物中四丁基锡的质量分数大于97％，收率大于97％；用该工艺在500t／a规模的工业装置上生产时，产品四丁锡质量分数为87．2％-96．2％，收率为85．8％-94．3％。