采用ZQS高梯度磁选机提高超细粒级(-38 μm)钛铁矿回收效果

攀钢集团矿业公司采用“强磁+浮选”工艺解决了钛回收技术难题，但是对于-38 μm粒级的钛铁矿回收率极低。为有效利用钛矿资源，进一步提高钛铁矿的回收率，探索了新型ZQS高梯度磁选机对超细粒级（-38 μm）钛铁矿的回收效果，并对磁选精矿进行浮钛条件试验和全流程试验。结果表明：当新型ZQS高梯度磁选机在给矿TiO₂品位11.47%，-38 μm含量为88.89%时，经1次磁选得到的钛精矿TiO₂品位可达到20.19%，TiO₂回收率83.56%，其中-38 μm的粒级回收率达到84.05%；磁选精矿脱硫后再进行1粗4精钛浮选试验，最终得到TiO₂品位46.80%，浮选作业回收率61.53%，对原矿回收率51.41%的钛精矿。新型ZQS高梯度磁选机回收细粒级钛铁矿非常有效，特别是对-38 μm超细粒级钛铁矿，磁选钛精矿TiO₂品位和回收率均较高，为后续浮选提供了良好的给矿条件。     

SLon－1500立环脉动高梯度磁选机在弓长岭选矿厂的应用

弓长岭选矿厂１９９１年在贫赤铁矿选矿工艺流程中采用ＳＬｏｎ－１５００立环脉动高梯度磁选机，对流程设备进行了优化组合，使选矿工艺更趋合理优越。１９９２年５～７月的工业试验取得指标为；原矿含铁２８．４７％，铁精矿品位６４．３１％，尾矿品位１１．３７％，铁金属回收率７１．９２％。     

强磁－脉动高梯度磁选、阶段磨选工艺研究及生产实践

本文阐述强磁－脉动高梯度磁选、阶段磨选工艺选别姑山红铁矿的试验研究及生产实践。该工艺结构简单，适应性强，是选别难选赤铁矿较为成功的实例。     

SLon-1000干式振动高梯度磁选木动力学分析和实践

SLon-1000干式振动高梯度磁选机是我国第一台连续运转、干法选矿的高梯度磁选机，适用于非金属矿物的干法除铁，它通过振动给矿、连续振动分选的方式进行非金属矿物的提纯该机振动系统动力学计算、设计是实现连续振动分选的关键。现就振动系统动力学计算、设计作一阐述。     

高梯度磁选在我国高岭土工业中的应用

中国高岭土资源普遍铁钛含量过高，导致高岭土制品质量上不去，对我国几个高岭土矿的高梯度磁选表明，能够有效降低铁钛，提高高岭土及其制品的质量。     

东鞍山烧结厂磁浮流程可行性的研究

选用立环脉动高梯度强磁机和新研制的新型捕收剂，东鞍山贫赤铁矿石经实验室试验，采用两段连续磨矿－强磁抛尾－混磁精再磨－正浮选工艺流程，可得到品位大于64％的精矿、铁回收率超过70％的指标。