定量评定棉花等级

通过对原棉检验和成纱测试数据的统计分析，找出其间的相关性，制定出原棉的物理性能等级标准，为合理配棉和掌握购棉质量提供捏依据。     

减少C14.5tex纱毛羽的生产实践

近年来，纺织产品向高附加值化和高档化发展，用户对纱线的质量要求除了条干均匀度、强力及影响布面外观质量的疵点外，对纱线毛羽也提出了较高的要求，现以我厂C14.5/14.5 523.5/267.52/1产品使用的C14.5tex纱为例，就纺纱过程中减少毛羽的措施作一介绍。     

计算机辅助配棉系统的应用

分析了人工配棉与计算机自动配棉存在的问题，简述了计算机辅助配棉的实用性及其优越性；对如何实现计算机辅助配棉进行了介绍。     

紧密纺纱生产的工艺研究与实践

为提高紧密纺纱质量,对紧密纺生产过程中原料选配、半成品质量、工艺配置及细纱有关工艺参数进行了工艺试验研究,并对多个品种紧密纺纱与普通环锭纺成纱质量进行了对比,指出:紧密纺比环锭纺具有明显的技术和质量优势,通过正确选配原料、控制精梳条短绒含量、合理选择粗纱定量和捻系数、优选网格圈目数、须条喂入位置以及细纱罗拉隔距、钳口规格、粗纱捻系数等工艺参数,可使紧密纺质量得到稳定和提高.     

提高C14．6tex纱质量水平的工艺技术措施

主要介绍了在纺C1．4．6tex纱时，配棉改变后，为提高其成纱质量各工序采取的工艺技术措施．     

清梳联工序棉结产生规律及控制措施

通过对如何降低清梳联工序棉结的描述，指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑，经过混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结影响的分析，说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标，清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条、下脚料的使用和清梳联设备及运转管理同样是不可忽视的；进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律，这对提高清梳联棉结控制和生条质量是有积极作用的，找出了降低清梳联棉结、提高生条质量的关键因素是混配棉，其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条下脚料使用等。