特细号纱纺纱质量控制

采用新疆长绒棉纺制CJ4．32tex特细号纱，原棉配棉品级为1．33，纤维长度为37mm。针对影响喷气织造效率和质量的原纱条干CV、单纱强力及单强CV等关键指标，运用系统工艺学原理，通过大量纺纱试验，在原料、工艺、设备等方面采取技术措施，保证了特细号纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高。     

高质量衬衫面料对棉纱的特殊要求

从20世纪80年代以来,我国的衬衫面料无论是数量还是质量都取得了巨大的发展,截至2005年底我国衬衫面料的数量已经占据了全世界的70%以上.随着工艺技术的不断完善,我国面料质量尤其是高档面料的质量已经赶上或接近世界发达国家意大利、日本的水平,在衬衫面料领域处于世界先进水平.     

提高C14．6tex纱质量水平的工艺技术措施

主要介绍了在纺C1．4．6tex纱时，配棉改变后，为提高其成纱质量各工序采取的工艺技术措施．     

福建纤检所对全省棉花公证检验企业进行巡回走访

2008年11月11日至14日,12月9日至12日,福建省纤维检验所分两个阶段对福建省嘉达纺织股份有限公司、福建省长乐市正隆纺织有限公司、三明纺织有限公司以及分布在福州,泉州、厦门、龙岩、三明、南平六个地区的16家棉花公证检验企业进行走访,充分了解了企业目前对纺织用原棉的需求及使用情况以及棉花公检证书在贸易结算以及纺织配棉工艺上的应用情况;     

特吕茨勒清梳联合机工艺参数的优化选择

本文介绍特吕茨勒清梳联机在生产中为了提高成纱质量对AFC、CVT3、DK760等工序进行了工艺优选，在配棉等级由2．6降至3．20级的情况下，使成纱质量得到提高。     

C18.2tex针织纱的生产实践

探讨纺好高等级配棉针织纱的管理工作要求。分析在传统纺纱设备流程的基础上,通过优选新疆棉,适当技术改造部分设备,精选关键器材,从工艺、运转等几方面细化管理,探索出了一条用好传统设备,做精纯棉针织纱的工艺路线。文章结合C18.2tex针织纱的生产实践,就原棉选择、纺纱工艺技术及设备利用等进行分析。该工艺路线可作为一些老纺织企业进行少投入高产出、迎接市场挑战、增加企业效益、提升市场竞争力的有效措施。     

清梳联工序棉结产生规律及控制措施

通过对如何降低清梳联工序棉结的描述，指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑，经过混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结影响的分析，说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标，清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条、下脚料的使用和清梳联设备及运转管理同样是不可忽视的；进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律，这对提高清梳联棉结控制和生条质量是有积极作用的，找出了降低清梳联棉结、提高生条质量的关键因素是混配棉，其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条下脚料使用等。     

减少普梳棉针织纱棉结杂质的措施

探讨减少普梳针织纱棉结杂质的技术措施.通过有针对性的选配原棉,合理设置清梳工序各部隔距和速度;优化并条牵伸工艺;优选细纱工序纺纱器材;加强各工序温湿度管理和设备状态管理,使得普梳针织纱的棉结和杂质得到较大程度改善.     

转杯针织纱减少棉结杂质的工艺管理措施

为了减少转杯针织纱的棉结杂质,根据系统工程棉纺工艺学的理论,针对转杯纺原料的特点,在纺纱各工序进行了工艺参数的优化配置:清梳合理工艺隔距,加强开松和转移,充分梳理,减少纤维损伤,增加落棉含杂率,减少棉结杂质;转杯纺优化纺杯、分梳辊转速,合理选择负压;加强设备、操作及温湿度管理,从而减少了成纱的棉结和杂质.     

以品级为主的配棉如何过渡到以HVI指标配棉

<正>由于我国目前的棉花主体长度是29毫米,基本满足中低支棉纱的需要,所以,纺织企业在配棉时习惯上是以品级指标为主。例如生产某某支纱用2级棉花,生产某某支纱用3级棉花等等,原料购买也基本是以品级的高低为主要选择指标,然后再考虑其他指标。但是,随着棉