提高粗号转杯纱质量的技术措施

为提高粗号转杯纱质量,从原料、工艺配置、温湿度管理等方面分析论述了各项技术措施,指出:采用低等级纤维原料生产粗号转杯纱应根据纺纱质量要求合理选配原料,注意保持成分主体稳定,减少纤维马克隆值差异;针对配棉特性,正确选择工艺路线及前纺各工序工艺参数;合理配置转杯纺转杯直径、速度、分梳辊型号、导流槽角度等工艺参数,控制好机台负压,并加强各工序温湿度管理,才能够使粗号转杯纱质量及生产水平得到进一步提高,满足使用需求,获得更好的经济效益。     

棉PTT混纺针织纱的生产

为了顺利纺制出棉PTT混纺针织纱,针对PTT纤维的特性,通过合理配棉,采用棉包预混和棉条混和的两步混和法,优选清梳工序各部速度与隔距,并条、粗纱、细纱工序控制好纺纱张力,络筒工序合理设置电清参数,严格控制温湿度,确保了棉PTT混纺针织纱的顺利生产。     

精梳长绒棉5.8 tex纱的节棉实践

探讨纺精梳长绒棉5.8 tex纱的节棉效果。配棉工序选用了成熟度较好、单纤强力高的新疆长绒棉,马克隆值控制在3.7~4.2。开清棉工序降低打手速度,减少棉结和短绒的产生。梳棉工序增加刺辊齿密,适当降低刺辊速度。精梳工序提高棉网均匀度,降低落棉。细纱工序优选关键器材,采用压力棒隔距块,最终实现成纱质量显著提高,吨纱节约原棉55.71 kg。     

美棉针织纱配棉方案的优化

我公司纺制的高档针织纱要求条干好,杂质少,色泽好,柔软且有弹性,加捻较少但要有足够的强力.生产过程中存在以下难点:一是高档针织纱对"三丝"要求比较严格,二是针织纱对横档问题要求也比较严格.     

使用高比例新疆棉的生产体会

介绍了新疆不同产区的新疆棉的特点及其差异，并对采用新疆棉进行配棉时的注意事项和生产中出现的问题及解决方法进行了简单的介绍。     

控制精梳纱成纱质量的生产实践

本文从原料、工艺等方面对控制精梳纱成纱质量的生产实践入手，通过正交试验优化工艺并进行总结，使精梳成纱质量得到了稳定和提高。     

浅谈美棉纺中支纱的生产实践

美棉内在质量较好，但是轧工质量较差，短绒率高，细小杂含量高，配棉时必须注意合理搭配使用，使生产和成纱质量稳定。     

使用进口棉产生色差的分析

近年来，由于市场货源情况和配棉的需要，各地越来越多地使用进口原棉，被普遍使用的有美国棉、非洲棉和前苏联一些国家的原棉。这些原棉产地复杂、原棉的各种物理性能指标存在很大差异，这就给成纱质量的控制造成了一定困难，特别是棉纱的色泽问题尤为突出，给产品的进一...     

计算机配棉系统的应用效果分析

分析计算机配棉系统配棉及预测成纱质量的效果。介绍了计算机配棉系统的功能,分别选取马克隆值和长度(方案1)及马克隆值、长度和纤维整齐度(方案2)为参数进行配棉及纺纱试验。试验结果表明:方案1的预测理论数据与实际生产数据误差较大,而方案2的误差明显减小,生产出的成纱质量符合使用要求。认为:根据原料情况合理设置计算机配棉系统的棉包分类分组方能取得理想的成纱质量预测结果,如能综合考虑设备、工艺等因素,计算机配棉系统的预测结果会更加精确。     

基于改进PSO算法的自动配棉工艺参数优化设计

为了进一步改善自动配棉的通用性和自适应性,针对配棉工艺多约束条件特点,进行了自动配棉优化设计。提出了一种基于改进的PSO(Particle Swarm Optimization)算法的自动配棉参数优化求解方法。通过配棉数学模型建立,将其转化为多约束条件优化求解问题。分析了标准PSO算法在配棉工艺参数寻优的不足,针对标准PSO算法惯性权重和学习因子策略的不足加以改进。将采集到的棉纺企业工艺参数,用标准PSO和本文提出的改进PSO算法同时对配棉工艺模型求解。结果显示：改进PSO算法采用了惯性权重递减和学习因子自适应策略,寻优速度、精度、局部和全局寻优能力等指标都得到提高,降低了企业配棉成本,具有一定的实际应用价值。