沙角C电厂3号锅炉水冷壁管爆管原因分析

沙角C电厂3号锅炉水冷壁发生蠕变胀粗爆管．通过对爆破的锅炉水冷壁管进行外观检查及微观金相试验。发现该管在破口处严重胀粗．破口处显微组织为贝氏体加少量铁素体．与正常组织完全不同。是一种不完全的淬火组织。分析认为．由于螺栓堵塞节流孔使该管水循环不良。管子局部超温。最终导致撕裂爆管。     

定向凝固NiAl合金的拉伸行为研究

研究了定向凝固NiAl-Mo(Hf)和NiAl-Fe(Nb)合金的拉伸行为和显微组织变化.结果表明,两种合金在一定的拉伸条件下均具有反常的屈服行为和中温脆性.反常屈服和中温脆性行为与合金中含有的Ni3Al相有关.两种合金在高温时还表现出高应变速率的超塑性变形行为.超塑性变形的主要机理是位错滑移和攀移产生的应变硬化与动态回复和动态再结晶的应变软化作用相平衡.超塑性变形试样的断口呈韧性特征,在断裂区有孔洞产生.     

化学细化半固态Al-Si合金表观黏度及组织分析

为研究化学晶粒细化法对半固态Al-Si合金流变行为的影响,分别添加了Al-5Ti-B、K2TiF6、K2TiF6 石墨以及K2TiF6 Ti细化剂,在合金固化过程中利用Couette同轴圆筒式黏度计测量其表观黏度的变化,并观测不同固相分数试样微观组织.研究表明,化学晶粒细化法大大减小了半固态Al-Si合金的表观黏度,Al-5Ti-B细化效果好于K2TiF6,石墨或Ti和K2TiF6的组合较单一的K2TiF6效果显著.     

201Cu不锈钢热轧开裂原因分析

本文利用金相显微镜和扫描电镜对201Cu不锈钢热轧开裂的原因进行了分析，得出连铸坯中存在大型夹杂物是其开裂的主要原因。     

钼蓝光度法联合测定钢铁中硅磷

试样先在室温基本溶解，再加热至试样完全溶解后，钼蓝光度法联合测定硅磷效果较好，能保证测定结果的准确性。方法简便、快速，特别适用于中、高硅含量的钢铁的分析，且节约试剂。     

铁铬钴合金的生产现状及发展

介绍了多年来国内对FeCrCo合金进行的研究工作及当今的科研生产水平,由于该合金所具备的可加工性、使用温度高、耐腐蚀性等优点决定了它在磁性材料中的地位,分析了该合金今后的发展方向.     

镍基单晶合金DD3切口圆棒试样的蠕变响应有限元分析

针对切口圆棒试样,利用有限元方法模拟了国产镍基单晶合金DD3[001]取向的蠕变性能.计算结果表明:切口半径对应力分布有显著的影响,切口半径越大,蠕变应力越大;切口深度对蠕变性能的影响不大;切口半径对持久寿命的影响作用非常大,切口半径越小,持久寿命越大.在所研究范围内,切口对试样持久寿命的强化作用,得到他人试验的验证.     

柔度法测量三点弯曲试样弹性模量的影响因素

根据柔度法测量金属材料裂纹长度的原理,讨论了测量三点弯曲SE(B)试样弹性模量的影响因素,并分析了主要因素的影响。在此基础上,用柔度法测量了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验用大尺寸SE(B)试样预制疲劳裂纹的长度。经断口测量发现,用柔度法测量的两组母材与焊缝试样的原始裂纹长度具有很好的同一性,为进一步进行CTOD试验提供了保证。     

钢的半固态单轴压缩变形规律

用Gleeble-1500热模拟实验机研究了不同变形速率、不同变形温度以及不同变形量下60Si2Mn钢的半固态应力与应变的变化规律，并通过金相观察分析了压缩变形后钢的半固态显微组织。结果发现钢的半固态压缩变形特征为：随着变形温度的不同呈粘塑性流动；在不同的变形速率下，初始变形阶段的应力变化是基本一致的，即半固态的钢先呈现出线弹性的变形响应，随后呈现出不同软化程度的粘性流动变形响应；变形量对钢的半固态变形特征影响显著。在适宜的温度及变形量范围内，半固态的钢呈粘性流动。笔者认为：半固态的钢因其特殊的组织特点，会形成疏松且不稳定的晶粒聚集结构。在外界作用下，该聚集结构将被破坏，从而导致钢的半固态浆料的表观粘度下降，即呈现出“剪切变稀”的触变特性。     

Ta-2.5W合金再结晶退火工艺的研究

钽钨合金具有高密度、耐高温、强度高、化学稳定和加工性能好等特点,是航空航天、化学、核工业、高温技术等领域不可缺少的重要材料,具有很好的应用前景。通过研究Ta-2.5W合金的金相组织和力学性能,确定了Ta-2.5W合金的再结晶退火工艺:Ta-2.5W合金锻棒的再结晶退火工艺为1450℃×30min真空退火;Ta-2.5W合金锻棒经过单道次86%的冷变形以后,再结晶退火工艺为1400℃×30min真空退火。