地铁车站非含水砂性地层柱洞法施工力学性能测试分析

柱洞法在浅埋暗挖地铁车站施工中使用较为普遍,由于工序繁多,缺乏系统的现场测试结果无法对其施工力学性能展开研究。以石家庄地铁一号线长城桥车站暗挖段为工程背景,通过现场测试对柱洞法施工的无水砂性地层中单层三跨地铁车站结构受力变形特征进行研究。左右导洞和左右洞的初期、临时支护结构的拱顶沉降和净空收敛主要集中在上台阶下部分土体的开挖过程中,由于梁柱支撑作用,中导洞的拱顶沉降甚微,各洞室上台阶水平向收敛相对明显,中台阶和下台阶的水平收敛很小。左右导洞上台阶封闭成环后,更有利于结构受力,随着后续土方开挖,结构将承担更大外荷载,应力将不断增加,在中导洞和左右洞施工时,部分临时结构拆除,导致既有初期、临时支护结构的应力增加,其中待左右洞二次衬砌混凝土终凝后,应力逐渐转移到二次衬砌上。在自重和纵梁重力作用下,立柱左右侧应力相当,属于轴心受压构件,中导洞开挖后立柱往结构中线倾斜,在中间临时钢管柱横支撑的预加荷载下,立柱往两侧偏移,中导洞顶部的二次衬砌使立柱偏心量增大,而左右纵梁受力出现明显差异性,左右洞施工后立柱偏移量则减小。     

基于去应力退火和自然时效的立柱尺寸误差

为了研究推镗滚压加工后的立柱缸筒的内径尺寸和圆柱度随时间变化的规律,在传统工艺基础上增加去应力退火和自然时效工序,对比研究了ZY11000/15/36D型液压支架400 mm立柱外缸筒在两种工艺下的内径尺寸和圆柱度变化规律。试验结果表明:尺寸变化幅度依据自然时效时间分为变化剧烈区、相对平稳区、基本稳定区3个区域。增加去应力退火和自然时效工序后,缸筒尺寸偏差和圆柱度离散程度明显变小,其标准差约为未采用去应力退火时的30%左右;自然时效后,缸筒横截面正交方向的尺寸呈现普遍增大现象;自然时效后,两种工艺方案的圆柱度均呈现普遍减小趋势,但增加去应力退火工序的缸筒减小更加明显,自然时效时间在120 h左右能达到初步稳定状态,如果时间允许可延长至168 h。     

WS1·7掩护式液压支架立柱缸筒特殊修复工艺

根据液压支架立柱缸筒使用条件和强度要求,计算分析了采用扩镗后镀加厚铜锡合金,经珩磨恢复尺寸精度的修复工艺的可行性。这种修复工艺克服了传统修复方法的不足,不影响零部件的互换与配套。     

基坑支撑立柱的几种技术措施

介绍了基坑支撑立柱的选择与布置方法及技术措施.     

德国WS1.7—1.3/3.2支架国产立柱活塞的改进

<正> 我矿于1979年引进德国威斯特伐利亚公司WS1.7—1.3/3.2型二柱掩护式液压支架。支撑效率高、操纵简单,适应能力强,已经取得了很好的技术经济效果,是我矿的主力架型。它的最大支撑高度为3.2m,最小为1.3m,有两根立柱,每根立柱的初撑力为1190kN;工作阻力为1900kN,立柱行程1005mm,还有一段600mm的机械加长段。 1985年以前,该支架立柱和其它部件都使用进口原件和配件,使用效果非常好,从未发现活塞漏串液现象。以后,到1987年为     

钢筋计在钢筋砼井壁实测时数据处理的新方法

首先介绍了钢筋计的工作原理，再通过对钢筋砼井壁中钢筋受力状态分析，指出采用钢筋计的单轴拉、压试验的频率和应力标定曲线直接换算钢筋应力是不合适的，提出了井壁实测时钢筋计测试数据处理的新方法。     

钢筋砼-钢组合梁在选煤厂改扩建中的应用

在选煤厂改扩建工程中，经常会遇到生产单位要求尽量在不影响生产的情况下施工。本文就针对这一要求谈一下梁的补强方法。     

液压支架承受附加力的分析

就液压支架的立柱倾角、摩擦力大小和方向对液压支架承受附加力的影响作了分析 ,为液压支架设计中的有关问题提供了理论依据     

基于Python和ADAMS的液压支架四连杆结构优化及支架整体受力影响分析

为改善液压支架在工作过程中的运动和受力情况,设计过程中对支架的结构和受力进行分析。首先构建四连杆结构运动方程,并在Python程序中设置多变量多条件求解得到多组四连杆结构参数,选取3组参数进行支架建模并运用ADAMS软件进行运动受力仿真分析。在此基础上,对最优四连杆结构支架的立柱倾角进行调节再建模和受力仿真分析。结果表明:液压支架的运动取决于四连杆结构,但受力取决于立柱倾角和四连杆结构等多个因素。为提高支架的使用安全性和顶板支护能力,设计时应综合考虑四连杆结构参数和立柱倾角。     

8.8 m液压支架用φ600 mm缸径双伸缩立柱计算分析

目前液压支架领域最大支护高度、最大工作阻力的8.8 m超大采高液压支架配套使用超大缸径φ600 mm双伸缩立柱,该双伸缩立柱工作阻力达到13 000 kN,展开长度达到8 115 mm,其作为8.8 m超大采高液压支架的核心部件,为满足支架功能的实现,其自身的强度、稳定性和寿命设计显得尤为重要。通过对超大缸径φ600 mm双伸缩立柱进行基于有限元计算的强度、稳定性和寿命计算结果进行综合评定,为实际生产设计提供理论依据。