关于VV6102、VV6106风机振动原因分析及整改措施

通过对VV6102、VV6106风机设计资料和现场测试数据，对两台风机的振动原因作出分析，并提出相应整改建议。     

HORO磨水泥粉磨系统及其操作

我公司2000t／d生产线的水泥磨采用了法国FCB公司生产的HORO磨（系统工艺流程见图1）．自投产以来生产一直稳定．各项技术指标均达到设计要求。经HORO磨粉磨后的物料由提升机送至动态选分机分选．合格物料经袋式收尘器收集送人水泥库．粗粉经回料皮带返回HORO磨再磨。系统配有循环风机、热风炉以及相关输送设备。     

电动机大马拉小车问题探讨——就《核算风机实际能力，重配电动机降电耗》与作者商榷

今年第1期《水泥工程》杂志刊登的《核算风机实际能力，重配电动机降电耗》一文，关于电动机大马拉小车问题分析欠全面，这种观点目前在水泥行业有一定代表性。为使广大读者对该问题有一个正确的认识，笔者对此讨论如下。     

5000t/d熟料生产线尾排风机振动浅析

我公司2#回转窑(!4.6m×72m)的窑尾配有1台双吸口排风机,这台排风机的能否正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行和生料制备系统正常运行的关键之一;因此对其进行准确的振动分析,可节省试车调试时间,避免盲目频繁开停机检查带来的损失和对设备的伤害。本文就对现场风机的振动测试及信号分析,进行振动原因判断作一简要介绍。1风机技术参数及其传动配置(见表1)2测试分析2005年3月至4月,2#窑窑尾排风机试车调试期间,风机轴承A、B振动较大,并出现波动。为此用VA11振动分析仪对轴承进行了仔细测试,分别在水平x、轴向y、垂直z方向进行数据采集,…     

核算风机实际能力,重配电动机降电耗

浩良河水泥有限责任公司2000t蛐d生产线的分解炉喂煤系统采用“环状天平型流量计重机+罗茨风机气力输送”系统。该罗茨风机型号为D36×60-80蛐5000,风量为80m3蛐min,静压为50kPa,实际配用电动机为4极,功率110kW、额定电流211A。生产运行中发现熏该罗茨风机所配电动机功率偏大,浪费了电能。因配用电动机功率计算是按风量80m3蛐min,风压50kPa来确定的;而实际上该风机在正常工作时的实际出口风压只有20kPa,电动机电流为80A,电流偏小。为此熏我们重新进行了罗茨风机所需电动机的功率计算和更换。 根据工艺要求,风压取1.3倍储备能力,则风压为…     

影响环状天平喂煤系统稳定的因素及解决措施

1喂料系统出现的问题我公司2000t/d生产线窑头及分解炉喂煤系统采用北京粉研公司的环状天平喂煤系统(俗称粉研秤),煤粉仓顶及喂煤系统均有收尘点(如图1)。喂煤由3台罗茨风机供风(其中1台备用)。图1喂煤系统工艺该系统1998年8月投入使用,曾出现过喂煤量波动大,跑煤和不下煤现象,     

利用罗茨风机电流变化控制出磨生料CaO的合格率

我公司2000t／d新型干法水泥生产线生料制备系统采用MPS3150立式磨，该系统于1995年6月一次性带料试车成功。该磨具有占地面积小、噪音低、耗电少及入磨物料粒度包容性大等优点，在实际生产中一直运行良好，产量也较高，一般喂料量都在150t／h左右，但出磨生料CaO的合格率一直都很低，一般在30％～50％左右。该磨是集烘干、粉磨、选粉于一体，     

计算机单元模拟在三聚氰胺装置冷气风机分析上的应用

简述了三聚氰胺生产流程、冷气风机的作用和结构,介绍了冷气风机密封泄漏的计算机单元模拟过程,提出了以风机进出口温差作为判断其密封泄漏量大小的依据。     

一次风机节能改造

为解决一次风机出口风压低、火焰无力度、系统功耗高等问题,采用空气悬浮风机对其进行节能改造。拆除原有的一次风机备用风机,在原有底座上安装空气悬浮风机,整体设计安装悬浮风机出口管道。改造后,一次风机出口风压明显增大,煤粉燃烧充分,火焰调整灵活,每小时可节电30kWh,两处对空排放管道加装消声器,降噪效果显著。     

窑尾高温风机叶轮磨损后的割补修复方法

1高温风机及其磨损概况 我厂#4窑窑尾为单进风口重型风机．它用于抽引预热器出来的废气。其型号2008B，流量42120m^3／h．进口风压8330Pa．工作温度150～320℃，气体含尘浓度（标况）60～80g／m^3，风机最高转速980r／min，电机功率1400kW．变频调速：叶轮体直径3234mm．厚度640mm．叶片数12片。