δ-MnO2吸附染料亚甲基蓝的动力学和机理

为改善印染废水的深度处理效果,通过静态吸附试验研究δ-MnO2吸附水中阳离子染料亚甲基蓝的动力学和机理.研究混合强度、初始染料质量浓度、MnO2投量、pH和温度对吸附速率的影响,得出表观动力学方程,并考察吸附机理.结果表明:吸附过程符合表观2级动力学方程,物料传递和微孔扩散是限速步骤.试验条件下对亚甲基蓝的吸附容量可达0.244 mg/mg.较高的吸附容量和较快的吸附速率使δ-MnO2有望应用于印染废水深度处理.     

表面活性剂改善聚乳酸纤维染色性能的研究

通过研究不同类型的表面活性剂对聚乳酸纤维的分散染料染色,发现两种双子型表面活性剂双八烷基二甲基溴化铵(D821)和双十烷基二甲基溴化铵(D1021)对上染百分率和染色深值的提高有显著作用.双子型表面活性剂不仅提高了分散染料的溶解度,而且提高了聚乳酸纤维对染料的吸附能力,促进了分散染料从染液向纤维转移,从而改善了分散染料聚乳酸纤维的上染性能.相比较而言,D1021比D821具有更好的提高染料溶解度的能力,对纤维的吸附能力也更强.     

紫草在柞丝绸织物染色中的应用

对紫草用于柞蚕丝织物的染色性能进行了探讨。用乙醇提取紫草色素,选取染液体积分数、pH值、温度和时间4个因素,通过正交试验及单因素分析试验,优化出紫草上染柞蚕丝织物的最佳工艺条件为:浴比1∶40,染液体积分数8%,pH 6,温度80℃,时间60 min。通过不同媒染剂(Al3+、Fe2+、Cu2+)媒染处理,得到不同颜色的织物。通过对染色织物耐水洗及耐摩擦色牢度的检测得出,紫草上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染均达到3级以上。     

纳米棒状α-Fe2O3的制备及其光催化性能

用均匀沉淀法制备了纳米棒状氧化铁，并用XRD和TEM等技术进行了表征。研究了其对果绿、碱性黄和亮蓝溶液的光催化降解性能，考察了光催化剂用量、光照时间及空气的存在对三种染料降解脱色率的影响。结果表明，制备的光催化剂为六方晶系的纳米棒状α-Fe₂O₃，其长轴约为（300～500） nm，短轴约为（20～40） nm。对浓度为10 mg·L^－1的果绿、碱性黄和亮蓝溶液，当催化剂用量分别为0.30 g·L^－1、0.30 g·L^－1和0.40 g·L^－1时，在通入200 mL·min^－1空气的条件下，用紫外光照射150 min，三种染料的降解脱色率可分别达到97.98%、94.89%和92.64%。     

N，N，N＇，N＇－四苄基取代方块菁染料LB膜研究

Ｎ，Ｎ，Ｎ＇，Ｎ＇－四苄基取代方块菁染料ＬＢ膜研究李津如，李宝芳，范长宇，李兴长（中国科学院感光化学研究所，北京１００１０１）关键词方块菁染料，聚集体，ＬＢ膜，各向异性方块菁染料在有机光导材料［１，２］、有机太阳能存储［２，３］、光记录［４］、有机光...     

纳米光催化氧化降解染料污染物的进展

综述了近年来利用TiO2光催化降解染料污染物的进展。从光催化反应的主要影响因素、染料分子的断裂途径及染料的分解机理几个方面进行了系统阐述。目前TiO2是应用最为广泛、催化效果最好的半导体光催化剂:pH值对光催化降解的影响主要依赖于目标污染物的化学结构及其性质:通常,一些外加的电子捕获剂可加快光催化反应的进行:表面活性剂的加入对光催化降解也有影响,会决定染料的溶解、分散及吸附,一般可加速反应进行:温度对反应的影响并不显著。有26篇参考文献。     

我国国产化CD—R染料的研发

染料国产化可大大压缩CD—R成本。染料工艺是CD—R盘片复制的核心工艺。运用中试过程筛选CD—R染料 ,并应用流体力学、薄膜光学、光谱化学对染料工艺进行分析。     

染料化工废水预处理实验研究

采用二级混凝沉淀工艺处理染料化工废水,探讨混凝剂种类、加入量和体系pH值对脱色效果的影响。实验结果表明,硫酸亚铁对染料废水脱色效果优于其他混凝剂。当进水色度为8000￣65000倍,COD浓度为2000￣10000mg/L,在pH为10.5条件下,硫酸亚铁投加量为500mg/L,活性凹凸棒投加量为80mg/L时,脱色率可高达97.69%,COD去除率最高可达76.86%,有利于后续生化处理。     

用低浓度酸性气体制取硫酸的生产总结

简述了因酸性气体中的硫化氢含量低而使制酸装置操作出现问题,介绍了改造后的设备运行情况和技术经济指标,提出了提高制酸装置生产能力的措施。     

DSD酸的市场展望

2001年世界DSD酸的生产能力为5万余吨,总产量约3.7万t,消费量3.6万t,主要生产企业集中在中国、德国、瑞士、印度和英国,世界产能最大的厂家是河北华煜化工股份有限公司。2001年我国DSD酸的总生产能力达到2.3万t,实际产量1.5万t,消费7000t,出口8000t。我国DSD酸的消费按直接应用领域划分,85％左右用于合成二苯乙烯型荧光增白剂,15％左右用于合成芪系直接染料、活性染料;按间接应用领域划分,DSD酸在造纸业的消费量为4800t/a,占68.6％,洗涤剂业为700t/a,占10％,纺织印染业1500t/a,占21.4％。DSD酸是生产环保型染料的重要中间体,相关产业链的发展将拉动市场对DSD酸的需求,价格优势也将使我国的DSD酸有较强的国际市场竞争力。