烧结热矿破碎机齿辊耐磨层的堆焊

邯钢在消化吸收引进技术的基础上,对热矿破碎机齿辊及耐热篦板的耐热耐磨层堆焊工艺进行了研究和改进,使其在齿辊无通水冷却的情况下,使用寿命可达1年以上,远高于国内同类堆焊齿辊的寿命。     

一种发动机滤清器的焊接变形与工艺控制研究

一种发动机滤清器几何尺寸较大,在焊接过程中会产生较大的焊接变形,但设计要求焊后的平面度、端面平行度不大于2.5mm,很难满足要求。通过分析该产品的结构特点和变形影响因素,采取了设计焊接结构,优化焊接顺序和利用组合夹具等措施,有效控制了焊接变形并满足使用要求。     

基于蒙特卡罗方法的复合材料辐射屏蔽设计北大核心CSCD

在乏燃料后处理厂的工作环境中可能存在着低能中子-γ射线混合辐射,严重威胁工作人员的人身安全。本文针对上述混合辐射环境,利用蒙特卡罗程序Geant4模拟计算了一种钨/硼纤维增强含硼/铋聚合物复合材料中不同材料参数对低能中子和γ射线综合防护效果的影响。结果显示,此种钨/硼纤维复合材料对低能中子和γ射线均具有良好的屏蔽效果。文章证实了纤维垂直排布方式具有比平行排布方式更优的屏蔽效果,且垂直排布方式下透过粒子束的强度分布更加均匀。此外,在聚合物基体中掺杂一定质量分数的硼/铋可以进一步增强复合材料的辐射屏蔽效果。依据这些结果我们认为此种复合材料可以为后处理厂等辐射环境中的防护服及相关防护用具提供参考。     

消除爆炸焊接中心不结合区的实验研究

从理论上分析了消除爆炸焊接中心起爆中心不结合区的可能性 ,并分别采用中心起爆和边缘起爆对SA2 6 6 - 30 4爆炸焊接复合板的结合界面及地基下应力进行了对比测试 .实验结果表明只要合理选择装药参数 ,采用中心起爆可获得最佳的焊接界面 .     

等离子喷焊铜基自熔性合金的研制

为了克服铜铁异种材料喷焊过程中易产生焊缝裂纹和基体裂纹的倾向,研制开发了一种Cu-Ni-Sn自熔性合金粉末材料.通过对Cu-Ni-Sn粉末材料的化学成分的设计,喷焊层的组织显微结构及抗腐蚀性能的综合分析,认为该材料等离子喷焊工艺性能良好,焊层耐腐蚀效果十分明显.在生产实际中应用等离子喷焊制备Cu-Ni-Sn焊层,能明显提高粉末材料的熔敷率和性能,并且改善劳动工作环境.该合金性能优于传统材料,值得推广.     

Fatigue behaviour of friction stir welded AA2024‐T3 alloy: longitudinal and transverse crack growth

The fatigue crack growth properties of friction stir welded joints of 2024‐T3 aluminium alloy have been studied under constant load amplitude (increasing‐ΔK), with special emphasis on the residual stress (inverse weight function) effects on longitudinal and transverse crack growth rate predictions (Glinka's method). In general, welded joints were more resistant to longitudinally growing fatigue cracks than the parent material at threshold ΔK values, when beneficial thermal residual stresses decelerated crack growth rate, while the opposite behaviour was observed next to K_C instability, basically due to monotonic fracture modes intercepting fatigue crack growth in weld microstructures. As a result, fatigue crack growth rate (FCGR) predictions were conservative at lower propagation rates and non‐conservative for faster cracks. Regarding transverse cracks, intense compressive residual stresses rendered welded plates more fatigue resistant than neat parent plate. However, once the crack tip entered the more brittle weld region substantial acceleration of FCGR occurred due to operative monotonic tensile modes of fracture, leading to non‐conservative crack growth rate predictions next to K_C instability. At threshold ΔK values non‐conservative predictions values resulted from residual stress relaxation. Improvements on predicted FCGR values were strongly dependent on how the progressive plastic relaxation of the residual stress field was considered.     

用熔盐电解法制备超细钨粉

在NaCl-KCl-Na2WO4-WO3熔体中,用熔盐电解法电解氧化钨制取细钨粉和超细钨粉。在电解温度为720℃,阴极电流密度为250mA/cm^2的条件下,得到平均等积圆直径为1．2μm、长宽比为1．6的超细钨粉。在低阴极电流密度时,阴极的电解反应为W^6 放电,在高阴极电流密度时,阴极的电解反应为Na^ 放电。研究了温度、阴极电流密度和Na2WO4的含量对电流效率的影响。     

粉煤灰/二氧化硅活性剂在Q235钢A-TIG焊中的应用

为了探究粉煤灰作为A-TIG焊活性剂的可行性,以粉煤灰和不同含量的二氧化硅制备复合活性剂在Q235钢基体表面进行A-TIG焊,研究了复合活性剂成分含量对焊缝截面形貌、显微组织和元素分布的影响.结果表明:采用粉煤灰-40%SiO_2作为复合活性剂进行A-TIG焊时,可将6 mm厚Q235钢板一次性焊透,焊缝深宽比可达到0.85;焊缝出现明显的中间收缩倾向,呈"深口杯"状,可实现单道焊双面成型的效果;其焊缝柱状晶数目较多、组织排列规则且具有方向性,熔合区和热影响区组织均匀细小,可降低焊接母材的过热倾向;相对于100%SiO_2活性剂,Si元素的溶入量和溶入深度显著增加,这说明粉煤灰中其他成分的存在对Si元素溶入焊缝、进而增加焊缝熔深起到促进作用.采用粉煤灰-40%SiO_2为活性剂进行A-TIG焊时焊缝熔深的增加机理可能是以电弧收缩理论为主,但考虑到Al元素溶入较深且溶入量较多,粉煤灰中其他物相又十分复杂,在高温电弧作用下各物相之间相互反应放热致使电弧热输入增加、其他组分在熔池中改变了熔池表面张力温度梯度等均可能致使焊缝熔深增加.     

高铬自熔合金喷焊涂层磨损特性研究

采用喷焊技术在低碳钢表面获得几种合金涂层。对涂层的形貌、组织、硬质相等进行了分析。利用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计和摩擦磨损实验机等对喷焊熔覆层显微组织、化学成分、相结构、显微硬度和摩擦磨损性能进行了研究。与国外耐磨材料在相同的磨损条件下进行磨损对比试验。结果表明，制备的合金涂层具有较高的硬度，达到HRC58，其相对耐磨性提高了1．18－4．71倍。     

钨铜化合物氢还原制备钨铜复合粉研究

通过对钨铜化合物氢还原过程进行热力学分析,找到了制备均匀细颗粒钨铜复合粉的热力学途径--彻底快速除去还原系统中的水分.设计了封闭还原系统,用此系统进行氢气热还原,不仅使氢气得到充分利用,而且容易判断反应终点.通过系统内的特殊装置除水,降低了还原温度,在600℃下还原得到了混合均匀的钨铜复合粉.系统能彻底快速除去反应生成的水分,使反应物的湿度大大降低,确保得到细颗粒的钨铜复合粉,其平均粒径小于80nm.