机械合金化过程中Fe70B30粉末晶粒尺寸和微观应变的研究

用Ｘ射线和电镜研究了Ｆｅ＿（７０）Ｂ＿（３０）粉末经不同时间高能球磨后晶粒尺寸和微观应力的变化。在机械合金化过程中，粉末的Ｘ射线衍射谱的宽度随球磨时间的增加逐渐加宽，这是晶粒细化和内部微观应力共同作用的结果。Ｘ射线衍射结果表明：随着机械合金化的进行，粉末的晶粒尺寸逐渐减小，球磨初期晶粒尺寸下降较快，经１５ｈ球磨，晶粒尺寸为２５ｎｍ，机械合金化进行到一定时间后晶粒尺寸下降缓慢，８０ｈ球磨后晶粒尺寸可达５ｎｍ。在机械合金化过程中球磨所造成的微观应变不大，球磨初期粉末的内应力随球磨时间增加而增加，当粉末粒子尺寸很小时，随球磨的进行粉末中的微观应变显著下降。     

Si,N对耐磨冷作模具钢组织与性能的影响

用Si,0.70wt/5和N0.08wt%对新型9Cr6W3Mo2V2钢进行合金化,观测这两种合金元素在耐磨冷 作模具钢中的存在形式,及其对组织结构和力学性能的影响,并与通用的Cr12MoV钢进行了比 较.结果表明,Si,N显著改善钢的微观组织,提高强韧性和耐磨性能.     

H原子对固态合金化颗粒表面成份分布影响的研究

本文研究了氢化物ＴｉＨ２对Ｆｅ＋Ｔｉ机械合金化非晶储氢合金的表面成份偏聚和性能的影响。应用Ｘ射线光电子谱（ＸＰＳ）和俄歇电子谱（ＡＥＳ）对样品表面由表及里逐层测量成份分布。同时应用热重分析方法研究了样品氧化性能和产物。研究结果表明，在机械合金化过程中，Ｈ原子不仅能使ＦｅＴｉ非晶化，同时促使表面产生明显的Ｆｅ原子偏聚。表面Ｆｅ／Ｔｉ原子比接近７。非晶ＦｅＴｉ（Ｈ）相的氧化分两个阶段进行，Ｔｉ原子首先氧化（８３３Ｋ），随后Ｆｅ原子氧化（８９０Ｋ）。     

高铌高钒微合金化钢的形变热处理

测定了Ｎｂ－Ｖ微合金化钢形变热处理特性曲线，利用轴向对称试样在恒定应变率下的均匀压缩等温压力加工试验测定了高温时金属的科技特性曲线。利用４个阶段对试样进行情怀定真应变率压缩试验来部分地模拟带钢轧制工艺。不同应变时，载荷是间断的，间断时间越来越短。一个间歇期后，观察了微合金化元素阻碍动态复原过程的能力。通过 微的观察说明最重要的工艺参数是总应变量。     

钒钛铸铁小型轧辊的研制

根据轧辊的使用条件，合理地选择化学成分和生产工艺，试制出综合机械性能较好、度适适中的钒钛无限冷硬球铁小型轧辊，经装机使用证明；其耐磨性和抗断能力均优于外购轧辊，可以推广应用。     

机械合金化的原理及在磁性材料研究中的应用

介绍了机械合金化的原理和描述机械合金化过程的理论模型。综述了机械合金化在磁性材料研究中的应用，并对目前研究中的存在的问题及发展前景进行了分析。     

机械合金化Fe50Ti50非晶的形成及球磨强度对它的影响

本文通过电子扫描和Ｘ衍射对机械合金人Ｆｅ５０Ｔｉ５０非晶粉末形成做了研究。研究发现：机械合金非晶形成可以大致地分为二个阶段－粉末的破碎阶段和非晶的形成阶段。另外，对球磨强度对非晶形成的影响进行了研究。结果表明：强度低时粉末需要较长的时间才能形成非晶，强度高时粉末形成非晶的时间大大缩短，但在随后的球磨中，粉末会重新晶化形成新相。     

金属蒸气法制备聚合物固载Pd－Cu双金属原子簇

为了不使用任何还原剂而获得聚合物固载高分散零价双金属加氢催化剂，利用金属蒸气法制备了３种不同Ｐｄ／Ｃｕ质量比的聚合物固载双金属原子簇。透射电镜（ＴＥＭ）和Ｘ衍射（ＸＲＤ）测定表明，Ｐｄ－Ｃｕ原子簇粒度很小，平均直径小于３．０ｎｍ。Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）表明，Ｐｄ和Ｃｕ均为零价态。Ｐｄ－Ｃｕ原子簇在异丙叉加氢反应中具有很高的活性和选择性。这些结果提供了令人信服的证据，即金属蒸气法可用于在聚合物孔穴内直接而温和地置入小的零价金属原子簇，而且这样制备的聚合物固载金属原子簇很适合于催化应用。