气体保护焊在变压器波纹油箱制造中的应用

简述了变压器波纹油箱的结构和焊接方法，通过纯CO2和混合气体2种焊接工艺方法的实践，肯定了混合气体保护焊应用于变压器波纹油箱焊接工艺是切实可行的，具有推广使用价值。     

抓住机遇,迎接挑战,共图发展——浅析埋弧焊前景

分析了埋弧焊的前景,提出随着“西气东输”工程的实施,新建的焊管生产线为双丝、多丝埋弧焊的发展提供了空前发展机遇;H型钢生产线的新建为埋弧焊在焊机行业增加了比例份额。目前,国内外埋弧焊设备存在电子元器件性能和智能化两点差距,但国内产品有价格、售后服务等优势。国内埋弧焊厂家应注意调整方向,即上规模、发展多丝焊、发展窄间隙焊、发展与埋弧焊相关的其它技术。     

焊接过程中电弧超声对细化晶粒的影响

电弧不仅是一种热湃，还能被用为一种发射超声的声源。介绍了一种新的超声激励方法，并将其应用于焊接过程的晶粒细化之中。对在核设备中大量使用的低温钢09MnNiDR的实验结果证明了电弧超声在细化晶粒过程中的有效性。还详细地介绍了电弧超声作用的机理。并对电弧超声作用的过程作了进一步的分析。     

聚酯反应器熔化极气体保护焊接

MAG焊因其高效受到焊接界的青睐，但因飞溅大和形差有其引起机械性能下降等原因，在压力容器焊接上一直受到限制。随着国内外MAG焊设备、工艺和焊接材料的技术进步，这一局面正在得到改观。介绍了聚酯反应器夹套封头／端盖焊接上采用MAG焊的一些情况，着重介绍了如何从焊接工艺、焊接设备、焊接材料方面解决飞溅和成形问题。     

新旧高温高压临氢不锈钢管的焊接

通过对长期在高温高压临氢条件下不锈厚壁焊焊接难点的分析，制定了合理的焊接工艺有质量控制措施，成功解决了新旧高温高压临氢不锈钢管的焊接难题，确保了焊缝的焊接质量。     

立柱式管--板全自动氩弧焊机的研制

介绍了新型立柱式全自动管板氩弧焊机的结构特点、工作原理、主要部件和焊接的使用效果。     

减小CO2气体保护焊飞溅的研究现状与展望

简述了CO2短路过渡焊的飞溅机理，主要从改善电源外特性、波形控制、一元化控制、智能控制等方面综述了当前广泛使用的电控方法。随着以新型功率电子器件为基础的逆变技术的发展，智能型的波控方法是当前减小CO2短路过渡焊飞溅的主要电控方法。     

不锈钢的激光焊接

比较了高功率CO2激光和YAG激光焊接不锈钢时的特点，分析了工艺参数对焊缝形状和接头显微组织的影响。     

CO2气体保护电弧焊送丝装置的构成及功能

以唐山松下CO2气体保护焊丝装置为例，详细介绍了送丝装置的结构和功能,送丝装置连接方法，并介绍了送丝电机的选用、调速电路的采用、送丝装置的维护和保养。     

一种新型储能点焊机的研制

介绍一种新型储能点焊机，采用电容恒流充电；电容电压的比较充电控制，有触点无电流换向等项技术，获得了较好的工作效果。