固相法合成孔雀石绿-硼酸复配物及其热变色性能的研究

采用固相法合成了孔雀石绿-硼酸系列可逆热致变色颜料。考察了孔雀石绿和硼酸的配比、无机填料的种类与用量以及环境温度对热变色性能的影响。结果表明：孔雀石绿和硼酸的质量比例在1：(100～400)范围内，颜料在85℃时开始由兰绿色变为黄绿色，加热到110℃时全部变为黄色，冷却时恢复原色，复色时间小于3min；以Al2O3为填料，m(孔雀石绿)：m(硼酸)：m(填料)=1：100：(100～200)，颜料变色敏锐，变色温度降低到75℃，复色时间为小于70s。降低环境温度可以减少复色时间。DSC检测颜料的热变色过程发现70～80℃开始吸热。100～110℃吸热峰达到最大值。     

1-甲基- 5 -氨基-4-氰基吡唑的合成

为改进传统的用剧毒的甲肼作原料的缺点，创新地采用二步反应合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑，丙二腈与原甲酸三乙酯反应得到乙氧基亚甲基丙二腈；其产物再与硫酸甲肼反应得到1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑。该方法条件温和，收率高，从而为合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑找到工业化生产的工艺。     

2,4,6-三硝基苯甲酸的合成工艺改进

对TNT(2，4，6-三硝基甲苯)氧化制备2，4，6-三硝基苯甲酸的工艺进行了深入的研究，结果表明氧化剂的种类、用量、加料方式及溶剂的种类对产物的收率有较大影响。TNT的较佳氧化工艺条件为：氧化20gTNT，以摩尔比为4：1的HNO3和HCI混合液作为溶剂，采用液体加料方式加入氧化剂KClO4 40g，2，4，6-三硝基苯甲酸的收率最高达96％。     

2-(4'-羟基苯氧基)-6-氯苯并恶唑的合成新方法

以2,6-二氯苯并恶唑、对苯二酚为原料,于水-甲苯体系中在PTC的作用下合成2-(4'-羟基苯氧基)-6-氯苯并恶唑,彻底改变了原来的二甲苯单一溶剂反应体系,产品含量大于95%,收率达到83%以上.该方法克服了老工艺收率低,产量小,产品质量差的缺点.     

二苯并-18-冠-6的合成条件的优化

通过改变溶剂的极性、离子性、离去基团的活性及反应温度等方法,对传统的Pedersen冠醚合成法进行了优化,使目标产物的最高产率达到71%以上.产物通过IR、1H NMR及元素分析等方法进行结构表征.     

机械化学合成纳米材料的研究进展

分析了机械化学的特性,着重论述了利用固相机械化学法合成磁性材料、储氢材料、特种陶瓷、梯度功能材料、形状记忆合金、超导材料、尖晶石型功能材料、氧化物等功能材料的研究现状,以及利用机械化学法合成这些纳米材料的特点,指出了机械化学合成技术的发展前景。     

以高活性度石灰为原料制备纳米碳酸钙的研究

采用间歇鼓泡碳化法，通过对碳化反应温度、灰乳体积质量、搅拌转速、气体分布器开孔直径、消化浆液陈化时间等影响因素的控制，得到了用高活性度石灰为原料制备纳米碳酸钙的优化工艺条件，制得了平均粒径为15～40nm的纳米碳酸钙产品。     

5-溴戊酸的合成研究

以1．5-戊二醇、氢溴酸为原料，苯为分水剂，合成5-溴戊酸。通过正交实验得出最佳合成条件：反应时间8h，反应温度80℃．n(分水剂)=2％(相对于1．5-戊二醇)，1．5戊二醇与氢溴酸的摩尔比为1：1．2．5-溴戊酸收率90％。     

5-氟戊醇的合成试验

以 1,5-戊二醇、氢溴酸、氟化钾为原料,冠醚作催化剂制取 5-氟戊醇.通过正交实验给出第二步反应最佳条件为：反应时间 6 h,反应温度 40 ℃, w（催化剂） =8% （相对于 1, 5-戊二醇 ）, n（5-溴戊醇 ）： n（氟化钾 ）=1： 1.2. 5-氟戊醇的收率 88%.     

FeO基氨合成催化剂的机械性能研

对不同铁比值（Fe²⁺/Fe³⁺）催化剂母体的机械强度进行了研究，考察了各种条件下FeO基A301型催化剂与Fe₃O₄基A110-2型催化剂的机械强度。研究表明，催化剂母体机械强度随着Fe²⁺/Fe³⁺）的增大而增强；相同条件下A301的机械强度优于A110-2，真密度是造成两者强度差异的主要原因；助催化剂的存在对强化FeO基催化剂机械强度有一定的积极作用。