由二元合金相图提取无限稀活度系数（英文）

提出了由二元相图提取定温下无限稀活度系数的方法,分别在正规溶液和Richardson假设条件下,计算了31个二元液态合金体系两组元无限稀活度系数,并与相应的实验值比较,所获得的平均相对误差为:共晶体系为23.2%和20.7%;含固溶体体系为19.4%和18.3%;含化合物体系为39.5%和46.1%;分层体系为25.8%和14.3%.结果表明:由共晶相图、含固溶体相图提取无限稀活度系数,有效性较好,由含化合物相图提取无限稀活度系数有效性较差.引入Richardson假设后,对计算值的精度有所提高.研究表明,运用二元相图提取无限稀活度系数方法提取二元合金体系无限稀活度系数是可行的.     

侯华

侯华,1972年11月生,博士,教授,博士生导师。现任中北大学材料科学与工程学院党委书记,兼任中国铸造学会常务理事,山西省铸造学会副理事长,《中北大学学报》(自然科学版)、《特种铸造及有色合金》编委,国家自然科学基金同行评议专家,山西省教育厅党组联系的高级专家等职务。侯华教授主要从事铸造工艺及数值模拟,合金强化及金属液态成型新技术新工艺等方面的教学与研究工作。     

奥氏体不锈钢表面等离子渗锆合金层的抗酸腐蚀性研究

为提高0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢在特殊应用环境的耐酸腐蚀性能,采用双辉等离子渗金属技术在不锈钢基体表面渗锆,对渗锆合金层的相结构进行检测分析,将奥氏体不锈钢基体试样和表面渗锆试样分别在0.5 mol/LH2SO4溶液、0.5mol/L HNO3溶液、0.5 mol/L HCl溶液进行电化学腐蚀对比试验。结果表明:在H2SO4溶液、HNO3溶液、HCl溶液中,不锈钢基材的相对腐蚀速度分别是渗锆合金层的2.18倍、9.73倍、24.43倍;不锈钢基体表面腐蚀较为严重,而渗锆合金层表面仅出现轻微的局部腐蚀坑。奥氏体不锈钢表面渗锆后,渗锆合金层中合金元素呈梯度分布,且腐蚀时在表面形成了一层致密的氧化锆钝化膜,因而其抗酸腐蚀性能相对基体大幅提升,在HCl溶液比在H2SO4溶液和HNO3溶液中耐蚀效果更明显。     

合金元素对Cu-Te-Cr合金时效组织与性能的影响

采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子能谱(EDS)分析Cu-Te-Cr合金时效析出相的形貌与组成,研究合金元素对Cu-Te-Cr合金时效组织与性能的影响。结果表明,时效过程中Te、Cr以多元化合物或细小的单质Cr析出,合金的硬度明显升高,随时效温度的升高,Cr粒子长大,共格度降低;同时基体晶粒内,部分析出相重溶,使合金硬度下降;由于Cr和Te两种元素互不相溶,其交互作用生成CrxTey化合物,随着Te含量的增加,铸造过程中生成这种化合物越多,减少Cr元素在铜基体的固溶度,从而合金硬度下降,而导电率有所提高。     

用二元固溶体取代多元固溶体制取硬质合金的研究

固溶体是生产钛钨钴硬质含金的一种重要原料，其质量对硬质含金的性能影响极大。为此，本文作者对TiC－WC复式磁化物的成分、亚结构与性能进行了大量的研究并进行了用二元固溶体（TiC－WC）取代多元固溶体制取YS30和YM052硬质合金的研究。通过对固溶体添加方式、氢气中碳化的固溶体（TiC：WC＝50：50）与真空中脱气处理后的固溶体对比试验、不同的脱错和烧结工艺条件试验以及切削试验，证明用二元固溶体取代多元固溶体是可行的．用其制取的YS30和YM052硬质合金的性能和使用效果已达到或超过了原工艺生产的YS30和YM052合金的性能和使用效果。     

国产耐蚀连续管性能分析

针对低碳微合金钢连续管在含有H₂S、CO₂等腐蚀介质的油气田,以及在CCUS作为CO₂注入管柱等工况条件下服役时连续管腐蚀严重、疲劳寿命低、易发生脆断等问题,开发了国产耐蚀合金连续管。通过对BSGCT80-2205和BSGCT80-18Cr两种材质的国产耐蚀合金连续管开展力学性能、塑性、抗压、腐蚀等性能检测,全面研究分析了两种连续管的各项性能。结果表明：BSGCT80-2205和BSGCT80-18Cr两种管材整体强度均满足80ksi钢级连续管要求;压扁、扩口试验管材焊缝和母材均未出现开裂,低周大应变疲劳寿命高于同规格90ksi钢级连续管寿命;腐蚀试验证明两种管材适合在含腐蚀介质油气田或作为CO₂注入管柱长期服役。     

Cu-Al-Mn-Zn-Zr记忆合金的显微组织与力学行为

利用金相显微镜、透射电镜、扫描电镜观察和力学性能测试等手段研究了Cu—18．4A1—8．7Mn—3．4Zn—0．1Zr(摩尔分数，％)记亿合金(多晶)在不同温度与组织下变形时的力学行为。实验合金在不同温度下变形时延伸率不同，变形温度(Td)在Ms与Af之间时的延伸率小于变形温度(Td)高于Af时的延伸率。对实验合金施加应力时，最初的变形主要来自应力诱发马氏体，继而发生马氏体变体择优合并，二者对合金的变形都有贡献；变形量更大时，变体界面共格性被破坏，部分马氏体丧失热弹性。少量α相的析出不影响记忆效应，可使延伸率得以提高。     

镍钼合金粉末无缝管生产工艺研究

介绍了镍钼合金粉末无缝管热挤压、冷轧生产工艺,研究了工艺参数和影响产品尺寸精度、机械性能的因素等。     

以回收聚酯为主要原料的PET/PE合金片材的研制及应用

以自制接枝共聚相容剂,将回收聚对苯二甲酸乙二醇酯（rPET）分别与全新线性低密度聚乙烯（PE?LLD）和回收聚乙烯（rPE?HD）共混改性,采用具备免干燥和侧面强制喂料系统的同向双螺杆挤出机熔融挤出rPET/PE合金片材（rPET与PE质量比为80∶20）,研究了不同厚度合金片材的性能。结果表明,使用rPET制备的合金片材产品外观品质保持较好; rPET/PE合金片材具有良好的力学性能,其中拉伸强度大于39 MPa,断裂伸长率随片材厚度增加而递减,厚度为2.5 mm的rPET/rPE合金片材拉伸强度为39.7 MPa,断裂伸长率为21 %,冲击强度为12 kJ/m²,适合应用于吸塑箱包、土工格室等;免干燥和侧面强制喂料系统,可以减少合金片材加工流程,节约能源,设备产量提了117 %。     

高压凝固对Al-Mg合金枝晶形态的影响

利用OLYMPUS光学显微镜研究了高压凝固对Al-9．6Mg合金枝晶形态的影响。结果表明，与常压下典型的破碎的粗大枝晶组织相比，高压凝固条件下，枝晶臂较完整，二次枝晶间距减小，并且大部分一次枝晶臂增长。从高压对成分过冷和热过冷的影响及溶质扩散角度探讨了枝晶形态的变化机理。高压这种极端凝固条件为改变合金的组织形态提供了一种新途径。