一种新型的分料设备—比例分料器

70年代发展起来的水泥窑外分解技术成功地降低了水泥烧成的高能耗,随着水泥科学技术的发展,如何减少窑尾的空间与投资,同时尽可能提高分解炉的分解效率已成为众所瞩目的问题.近几年在水泥工业中逐渐兴起的分解炉炉外循环技术是解决这一问题的简便有效的方法,而高温物料的分流控制是炉外循环技术的重要组成部分.比例分料器就是针对这一技术要求而研制开发的新型分料设备.     

水泥厂主机设备选型方案探讨

近年来，由于新型干法线基建投资不断上涨，影响了投产后的经济效益。而造成投资逐渐增高的原因是多方面的，例如：基建投资、建筑工程、设备费、安装工程等的投资增加。然而，由于设计因素导致投资增加的情况也不容忽视。在水泥厂的设计过程中，根据原料、厂址、资金等诸多综合因素，从设计角度降低新型干法线设备投资，正确选用各系统主机设备是非常重要的。     

三相系统中非正弦瞬时电流的功率的分解

本文讨论多相电路中暖时电流的分解，仿照经典的电流复数分解，将瞬时电流分解为有功、无功分量、从而定义瞬时有功、无功功率，并举例说明了各量的意义，与传统的电流，功率的概念作了比较。     

锡膏激光扫描三维测量系统光强自适应调节技术

根据锡膏激光扫描三维测量系统在测量PCB电路板时底板和锡膏对激光光强的散射效果不同,设计并研制了一套光强自适应调节光源。该光源以程控电源为基础,分析光条中心提取效果与激光光强的关系,应用小波分解与频带能量比相结合的光强自适应调节算法实现测量系统光强自适应调节功能。进行了相关实验,实验结果表明该光源能够很好地实现锡膏激光扫描三维测量系统的激光光强自适应调节,并能选出最适合测量的激光光强,具有很好的适用性。     

预热器翻板阀的结构改造

1 我厂实况及分析我厂2000t/d熟料窑外分解窑,全套引进外国设备,自动化程度很高,窑尾分布见图1。 1992年2月15日首次点火试生产,在生产过程中,五级筒锥体翻板阀,同江西等厂一样,低温时动作灵活,高温时动作呆板,尤其是投料运行一段时间后,几乎是敞开的,若加大阀杆配重或强行人工关闭,就很容易造成阀板紧闭不开发生堵塞。后来为防止堵塞,干脆将五级     

用预分解技术改造Φ4×60m预热器窑的又一成功实例

介绍南京水泥工业设计研究院用预分解生产技术对山东水泥厂Φ4×60m预热器窑烧成系统进行的成功技术改造。技改设计指标为：熟料产量保证指标1500t／d，争取指标1700t／d，熟料热耗＜3762kJ／kg，熟料28d抗压强度＞60MPa。整个工程停产施工耗时仅用48d，烧成系统技改共耗资约3000万元。技改后一次点火投料成功，且点火当月即实现72h达标考核，所有设计指标均达标。     

我厂窑系统操作的几点体会

1前言 我公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线是国家“八五”重点建设项目,现年产熟料60万t,水泥69万t。从1998年12月点火至今,经过几年的生产摸索和总结,我们对窑外分解窑的操作积累了一些体会,与大家共同探讨。