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61.
小拨叉冲压工艺及模具设计 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了拨叉的冲压工艺性,阐述了各模具的结构特点,介绍了采用拉钩机构实现下模工件脱模的方法。生产证明:模具设计合理,能满足中小批量生产要求。采用拉钩机构顶出,工作可靠,通用性强,工作效率高。 相似文献
62.
采用轴向加载的形式对TA1钛合金自冲铆接试样进行疲劳试验,分析了不同因素下试样的疲劳强度变化规律;通过扫描电镜对试样失效断口和微动磨损进行分析,研究试样的失效机理. 结果表明,在同种铆接因素下,试样疲劳强度随应力比的增大而增大,随最大载荷值的增加而下降. 通过断口分析发现,铆钉断裂失效时,疲劳裂纹主要产生在钉胫外侧;基板断裂失效时,疲劳裂纹首先萌生在铆钉胫尾部与下板接触区域. 基板与铆钉的微动磨损在某种情况下存在竞争机制,当铆钉微裂纹扩展速率大于基板时表现为铆钉失效,反之为基板失效. 相似文献
63.
介绍了自冲铆是一种无需预钻孔的薄板新型连接技术及自冲铆的工艺特点。参照国家标准疲劳试验方法,针对5052H32铝合金板材单搭自冲铆接头进行了疲劳试验,测得其疲劳强度为45.9MPa。分析了自冲铆接头的疲劳失效机理,发现微动磨损是导致其失效的主要原因。 相似文献
64.
为了提高结构件的疲劳性能,基于大量实验研究了自冲铆接头位置布置对剪切结构件疲劳强度的影响。通过改变铆钉个数、搭接尺寸、最大循环载荷、铆钉到板长及板宽的边距等因素,对12种不同铆接位置的结构件进行了静力学实验,并在此基础上进行疲劳实验。实验结果表明:在搭接尺寸不变的情况下,铆钉到板长或板宽的距离过大或过小均会降低结构件的疲劳强度;结构件疲劳寿命随最大循环载荷的减小而增大;在一定范围内,结构件疲劳强度随搭接尺寸的增大而增大,随后呈降低趋势;二钉结构件的疲劳寿命显著高于单钉结构件的疲劳寿命,但并不随铆钉个数呈倍数的关系增长。 相似文献
65.
提出了一种点焊与铆接复合进行铝钢连接的技术,即在待焊试样区域预制工艺孔,将铆钉铆入孔中,利用铆接力实现试样的预连接.然后使用点焊机在铆接位置进行点焊,实现铆接与点焊的复合连接,称为"点铆焊".文中分析了该方法的力学性能、微观组织、断裂模式,并同纯点焊与纯铆接进行了比较.结果表明,点铆焊的抗拉强度比纯点焊提高了23.8%,比纯铆接提高了28.7%,失效前吸收功比纯点焊提高211%,比纯铆接提高67%.虽然在点铆焊过程中也会产生脆性金属间化合物,但这些区域并不是主要的承载部位,点铆焊为塑性断裂模式. 相似文献
66.
自动定位是自动钻铆技术的核心,通过在CATIA平台上建立五轴自动钻铆机系统模型,并应用CATIA软件的二次开发技术,研究了基于五轴数控托架的自动钻铆定位方法,该方法是实现整个自动钻铆系统运动仿真和干涉检测的基础,同时也是实现五轴自动钻铆加工自动编程的基础。 相似文献
67.
68.
This article discusses in details the NC system based on positioning controller, PLC and graphic operation terminal of Mitsttbishi. It has been used successfully in the spin riveting machine we developed. 相似文献
69.
L. HAN A. CHRYSANTHOU K. W. YOUNG J. M. O'SULLIVAN 《Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures》2006,29(8):646-654
A study was conducted to characterize fretting fatigue in self‐piercing riveted single‐lap joints of aluminium alloy 5754 sheets. The experimental results showed that fretting occurred at three different positions in the joint. It was established that fretting led to surface work‐hardening and crack initiation as well as early stage crack propagation. Crack initiated at the surface of the riveted sheets as a result of high stress concentration and propagated oblique to the mating surface under the effect of fretting fatigue. The depth of damage due to fretting depended on the applied load and the cycle time. Microhardness measurements allowed the estimation of the depth of damage due to fretting. These results were observed to correlate well with the length of crack propagation. 相似文献
70.