基于USB和构件的嵌入式电子测量工作站设计

介绍了基于USB和构件技术,用于大型工程电控中心测试和监控的嵌入式电子测量工作站.该嵌入式电子测量工作站充分利用了PC机强大数据处理能力和USB总线高速数据传输能力,并将基于构件的软件开发方法应用于嵌入式电子测量工作站软件开发,提高了软件开发效率和代码复用率.该嵌入式电子测量工作站具有功能多、体积小、成本低和携带方便等特点.     

孔径圆度自动测量及数据处理

传统的圆度检测手段存在效率低、设备投资大和互换性差等不同缺点。已有的自动检测装置要求测量装置中心与被测件圆心必须重合。针对上述问题提出基于计算机和传感器技术的圆度自动检测系统的设计。在检测装置中心与被测件圆心不重合时,利用软件根据检测数据计算被测孔圆心坐标,进而实现对孔圆度的计算,速度快,精度高。     

基于MGMA的随钻陀螺仪误差在线补偿

针对随钻测量MEMS陀螺仪输出精度低的问题,提出一种基于磁 重力蜉蝣算法(MGMA)的陀螺误差在线补偿方法。首先,分析随钻陀螺误差来源并推导出误差补偿模型;其次,利用MEMS加速度计无累积误差的特点,根据重力向量叉乘得到向量夹角作为目标函数;此外,考虑到实际钻进时强振动和冲击对加速度计输出的不利影响,利用MEMS磁强计抗振的特点,设计磁模值相对误差约束条件。然后,在MA基础上,针对随钻恶劣环境影响下的陀螺误差参数不断变化问题,根据陀螺和磁强计输出之间的关系自适应确定搜索上下界;并利用重力模值相对误差设计惯性权重,平衡算法的全局探索和局部开发能力;最后,利用磁 重力模值相对误差在子代中引入变异扰动策略,减小陷入局部最优的可能。实验结果表明,经MGMA补偿后的陀螺输出误差明显减小,井斜角误差由9.75°降低至1.52°,且相比于PSO和MA算法具有速度快、精度高的优势。     

基于CAN总线的自动测控系统

介绍了基于CAN总线的自动测控系统基本组成和具体实现,给出了虚拟仪器软件简图。CAN总线的自动测控系统以其设计简单、可靠性高、可维护性好和操作性强等优点,将有很大发展。     

配电变压器远程监控系统的设计

本文介绍了配电变压器远程监控系统的设计及工作原理。包括现场远程终端的数据采集、运算、处理、远程传输和后台监控等几个方面。并以硬件框图和软件框图的方式描述整个系统的工作过程。     

离心轧辊毛坯浇铸过程中的温度监测及温度查询方法

离心轧辊毛坯浇铸过程是轧辊生产过程中的一道重要工序,而过程中的铁水实时测温又很重要,只有实时测温并控制好铁水的温度,调整好铁水的成份,才能生产出一支优质的轧辊毛坯。采用VB编程的方法,开发了一套测温软件,并配以适当的测温器件,来对毛坯浇铸的各个阶段的温度进行有效的测量、显示、存储及查询、调用等。用来对浇铸过程中的工艺参数有一个客观、实际的记录,并可作为日后工作中的工艺参考数据。     

神经网络改进算法在超声波流量测量中的应用

由于液压系统中管路结构造成的紊流现象对传统超声波流量计的影响,文章在非充分发展流体的截面流速分布特点的基础上,提出采用多通道超声波测量方法获取流速信息,并将BP神经网络系统应用于流态识别和流量计算,通过对BP网络进行节点和阈值优化,提高了神经网络的识别精度;采用此方法不仅提高了超声波流量计对于非充分发展流体的检测能力,而且降低流量计在测量安装时对直管短长度的要求,增强了仪器的适应能力,具有广泛的工业应用前景。     

车载式经纬仪CCD成像就位系统研究

针对车载经纬仪就位误差大、操作使用繁琐的实际情况,设计并实现了基于CCD成像处理的自动就位系统;系统通过经纬仪底部的CCD相机获取地基环图像,进行预处理,然后对地基环进行边缘检测、特征提取,实现图形匹配,最后采用形心算法进行位置计算,控制载车液压就位装置实现经纬仪自动就位;实验证明系统能实现车载经纬仪自动就位,提高了精度和效率。     

基于LabVIEW的EAST纵场电流实时测控系统

EAST纵场超导磁体是用来产生纵向磁场约束等离子体使其稳态运行的重要装置,其中的电流控制及失超检测对于保证托克马卡装置正常运行是非常重要的;通过对传统的纵场电流测控系统进行分析,提出了使用LabVIEW及相应硬件实现托克马卡纵场电流测量与控制,并详细介绍了系统的硬件结构、软件设计和实现;通过仿真和实际使用,验证了该系统稳定可靠,大大减小了系统长时间运行过程中引起的纵场电流漂移,在可维护性、集成度、人机界面和易操作性上都有了较大的提高。     

雷达天线测试转台控制系统的研制

为了满足微波暗室雷达天线的测试需求,实现了基于研华工业控制计算机的转台控制系统;介绍了系统的硬件组成,设计了步进电机驱动器脉冲发生电路,以光电编码器为位置传感器并结合A/D,D/A卡及DIO卡PCL722实现了转台的测角系统;为数据采集卡开发了设备驱动程序,基于此驱动程序开发了转台控制软件,可实现转台的指令输出和反馈数据的图形化显示;整个系统结构紧凑,抗干扰能力强,运行可靠;能在整个圆周范围进行测量,测角精度为0.01°。