铝合金热塑性变形流动应力及其数学模型

采用恒应变速率凸轮式压缩试验机,测定了4种铝合金材料在热状态下的流动应力,分析了应变率、应变速率及变形温度对流动应力的影响规律,通过对多种结构型式流动应力数学模型的回归分析比较,确定了计算精度较高、结构型式较简单、适合于现场计算机在线控制和工程计算的数学模型。     

低透气性煤层高压水力压裂—冲孔联合增透技术研究及应用

针对深部开采煤层普遍存在的构造应力复杂、透气性系数低、抽采效果差等问题,为探究最优的瓦斯抽采技术方案,以水溪煤矿K₁松软煤层为研究对象,分别采用水力压裂、水力冲孔、普通抽采和高压水力压裂—冲孔联合增透4种技术,进行现场对比应用试验。结果表明：高压水力压裂—冲孔联合增透技术对煤层透气性系数的提高程度分别为水力压裂、水力冲孔和普通抽采方案的1.85、1.61、6.30倍,抽采瓦斯纯流量分别提高了1.42、1.33、2.32倍,此外,抽采汇总瓦斯浓度(CH₄体积分数)保持在42.6%以上,抽采效率为四者之中最高。现场应用结果表明,高压水力压裂—冲孔联合增透技术具有明显的技术优势。     

新型外燃旋流热风炉内流动与传热过程数值计算

阐明中小型高炉的风温由1000 ℃左右提高到1250-1300 ℃的主要措施是将煤气与空气双预热;提出应用高速烧嘴和新型外燃旋流热风炉来预热助燃空气,烧单一煤气可以实现高炉1250～1300 ℃高风温.对炉内流动与传热过程进行的数值计算结果表明,在蓄热球床表面没有偏流,气流及温度分布均匀.在中试炉上测量的烟气温度分布与计算结果基本吻合.     

汽包水位自动调节中主汽流量的一种计算方法

给水三冲量自动调节中,通常采用调节级压力与主汽流量的关系曲线来计算实际主汽流量。通过分析Alstom某600MW空冷汽轮机的结构,通常采用的流量计算方法并不适用;并对目前的三冲量调节中采用的主汽流量,提出了一种更适合的计算方法。     

二维Navier-Stokes方程流函数形式的二阶隐的Legendre谱格式

考虑了Navier-Stokes方程流函数形式的初边值问题.引入了三线性算子,然后介绍了这个问题的弱形式.针对二维Navier-Stokes方程建立了高精度的二阶隐的Legendre谱格式,该格式在时间方向具有二阶精度,在空间方向具有谱精度,且保持了离散能量的守恒性.此外,还模拟了该问题长时间性态.     

变频器在火力发电厂中的应用

为降低火电厂中各种泵的能量消耗,利用变频器对凝结水泵系统进行改造,把原来的利用挡板或阀门进行调节改造成利用给水流量信号、凝结水流量信号等其他信号控制变频器的输出电压和频率,进而调节凝结水泵电机的转速.试运行结果表明:在汽轮机组负荷相同的条件下,凝结水泵电机变频运行的实时功率大大低于工频运行的实时功率,以凝结水泵年运行6 000 h计算,年节电191.52×10<'4>kW·h,且随着汽轮机组负荷率的降低节能效果越来越明显.利用变频器对凝结水泵电机转速进行调节响应速度快,能够及时跟踪工况的变化,同时彻底消除了节流损失,从而降低了能耗.     

元素迁移的模拟模型实验

从野外不同地质体上,观察到地壳中元素是以纳米微粒状态被上升气流迁移的。为了进一步研究,设计了模拟以上升气流通过矿层、矿层加盖及围岩的模型层。实验结果显示,在模型中上升气流迁移的粒子仍是纳米微粒,并且采样片上含量也是随时间积累而增加。当有水层和玻璃盖层时,部分元素仍能穿透盖层,部分元素迁移受阻挠。纯扩散实验说明纯扩散迁移也存在,不过迁移量很小。列出模型实验中用扫描探针显微术观察到的纳米微粒照片。     

网络流水印安全威胁及对策综述

与基于流量特性的被动流关联技术相比,基于流水印的主动流关联技术在跳板攻击溯源和匿名用户追踪等方面准确率更高、误报率更低,观测时间也更短.首先介绍基于包载荷、流速率、包时间等载体的典型流水印技术;然后阐述流水印技术所面临的多流攻击、均方自相关攻击、K-S(Kolmogorov-Simirnov)测试、PNR(Peng Ning Reeves)攻击、时延规范化攻击、BACKLIT检测、已知流攻击、输出检测和复制攻击等安全威胁;接着分析流水印技术在抵御多流攻击、均方自相关攻击、K-S测试和BACKLIT检测等各类安全威胁时所主要采取的嵌入位置随机化、水印信息重排序、“一流一印”、“一流一码”、嵌入延迟最小化等方法和手段;最后对流水印安全威胁与对策的研究热点及发展趋势进行总结和展望,认为现有流水印技术的抗攻击能力有待进一步加强、流水印隐蔽性的统一评价体系与指标缺乏、其他载体及多重载体流水印技术的攻击手段亟待研究.     

振动工况下连续管的冲蚀磨损研究

环空加砂压裂中,连续管在高压高速压裂液的作用下易发生振动,在振动工况下连续管又反作用于环空压裂液流态,使其外壁冲蚀磨损更为复杂、严重,目前对振动工况下连续管的冲蚀磨损研究不多。为此,基于液-固两相流、流固耦合和冲蚀理论,建立了振动工况下连续管外壁冲蚀磨损几何模型;采用Grant和Tabakoff模型求解砂砾冲蚀速率,借助试验数据验证了CFD数值模型;并利用该模型对连续管振动频率及振幅对其外壁冲蚀磨损影响进行了研究。结果显示:连续管从无振动到振动状态时,其冲蚀磨损剧烈增加。振动状态下,随振动频率的增加,冲蚀磨损出现减小趋势。随振幅增加,连续管外壁冲蚀磨损更为严重。