简易手工卷圆模的设计

介绍了一种简易手工卷圆模。将原本较为复杂的卷圆工序在简易手工卷圆模上实现，缩短了零件的生产准备周期，降低了零件的生产成本。为类似零件的小批量生产工艺及模具设计提供了一种新的思路。     

基于遗传算法的圆度公差评定法与采用最小二乘法评定的比较

根据提出的计算模型,对基于遗传算法的圆度误差评定和传统上采用最小二乘法的评定算法进行了比较分析,根据方法本身的特点和计算结果,分析了二者的不同点以及在工程应用中的适用场合.所构造的模型包括边界控制点和区域随机点,其中边界控制点模拟了由圆度误差最小区域条件所定义的最大内切圆和最小外切圆,而区域随机点模拟了实际情况下测试点的随机性和不确定性.计算结果表明基于遗传算法的圆度评定法精度较高,优于基于最小二乘法的评定算法.     

双极珍珠面人工股骨头双动头金属杯专用夹具

双极珍珠面人工股骨头双动头金属杯专用夹具的设计,是筒式可胀心轴夹具的典型例子,在此基础上,它又利用外球面夹具头对薄壁球形工件进行球面定位,避免了薄壁工件的加工变形,确保了加工中圆度公差的要求,具有一定的参考价值.     

指示类交通标识的自动检测

针对指示类交通标识的特点,进行标志牌检测算法的研究.首先利用快速HSV颜色查找的方法进行颜色分割,对颜色分割后的二值图进行必要的形态学预处理,接着利用圆形度和拐角检测与几何特征结合的方法进行形状识别.针对某些圆形标志边缘分割不完整的情形,提出一种根据距离直方图判断是否为圆形标志的方法.实验结果表明,算法对实际道路环境下...     

基于改进粒子群算法的苹果圆形度检测

为解决苹果圆形度检测问题,研究圆形度的改进粒子群算法。建立苹果圆形度数学模型,并对广义钟形分布隶属函数的惯性权重控制过程、基于Z形隶属函数的自适应调节粒子位置过程、适应度函数选择方法进行算法改进,给出了算法终止条件以及算法流程。仿真试验结果表明,改进粒子群算法收敛较快,乔纳金、富士苹果改进粒子群算法的圆形度检测较其他算法正确率高,分别为96%和97%,说明能用该方法进行苹果圆形度机器检测。     

采用进端热处理技术悬链式CCV生产线生产220kV及以上超高压XLPE电缆

介绍了在悬链式CCV生产线上生产220 kV及以上超高压电缆绝缘线芯的一种最新技术,即在悬链式CCV生产线的硫化管进端采用特殊的热处理技术———进端热处理技术EHT,使绝缘层较厚的绝缘线芯(如220kV及以上超高压XLPE电缆绝缘线芯等),在进入硫化管硫化交联的过程中可以避免绝缘体的下垂,以提高绝缘线芯的圆整度和同心度,从而使在悬链式CCV生产线上生产超高压电缆绝缘线芯成为一种成熟稳定的技术,这样极大提升了普通悬链式CCV生产线的技术等级。     

形状误差对内燃机主轴承润滑性能的影响

基于平均流量模型的广义Reynolds方程,推导考虑轴承形状误差的综合油膜厚度表达式;针对内燃机主轴承,建立其润滑分析计算模型,研究轴颈和轴瓦上的直线度误差和圆度误差对主轴承润滑性能的影响。结果表明:同种误差类型不同的素线线型影响差异较大,相较理想轴颈,都使得油膜压力增加,最小油膜厚度减小,摩擦损失功增加,其中线形峰值影响显著,线形对称性有利于改善轴颈倾斜;轴颈和轴瓦形状误差对润滑性能存在耦合的作用,其两者形状误差线形方向的差异使得部分地方油膜厚度出现增加或减小的情况;不同工况下形状误差对润滑性能的影响差异较大,随着转速的增加形状误差影响润滑性能程度加剧,最大油膜压力增加,最小油膜厚度减小,摩擦损失总功增大。     

时尚教育面临的挑战和机遇

教育必然与挑战并存,时尚教育面临的挑战大体上反映了全球社会面临的挑战。本文将聚焦于人类共同面临的全球最大挑战之一:可持续发展和环境保护,特别是时尚产业对社会和地球的影响,以及作为教育工作者的我们应如何为此做出必要的贡献。     

基于颜色和国形度的交通禁令标志提取

为满足智能交通系统的实时性要求,提高交通标志图像预处理的速度,以交通禁令标志为例,介绍了一种提取交通标志的新方法.该方法首先通过RGB彩色信息快速分割彩色标志图像转换为灰度图像,使用log边缘提取算子进行图形的边缘检测.对细化后的灰度图像,再利用链码计算图形周长和面积,进而求取目标圆形度,设置合适的面积和圆形度阈值可提...     

Evaluation of conditional multiple concentric circular arcs

Measurement and evaluation of circularity of cylindrical components is well established using roundness measuring instruments, but when circular track

Problems of this and more complex nature have been faced while evaluating the tool-changer arm-holder tracks of NC machines. Since no methods are avail