45#钢板坯生产工艺开发

为满足市场需求,自2004年下半年开始济钢第一炼钢厂4#板坯连铸机开发生产断面200mm×1400mm的45#钢钢坯,热送中板厂和中厚板厂轧制厚规格钢板。因45#钢碳含量高、钢水流动好、液相线温度低,分别在转炉、连铸机采用低拉增碳法和小锥度结晶器配合二次冷却弱冷配水工艺,实现了一个结晶器连续浇注45#钢5000t无漏钢的目标。     

GCr15轴承钢连铸圆坯表面裂纹产生原因及防止措施

本文详细讨论了包钢GCr15轴承钢φ180 mm连铸圆坯表面裂纹的特征及其产生原因.该铸坯表面裂纹系拉坯过程中铸坯表面与铜质结晶器发生摩擦,导致铸坯表面渗铜而产生的铜脆裂纹,并据此提出了相应的防止措施.     

用二维紊流模型反映三维紊流效应的一点尝试

本文在二维雷诺应力代数模型的基础上，引入了一个附加的雷诺正应力，并用此紊流模型计算了四孔水口连铸结晶器的二维流场，计算的结果表明，用这一紊流数学模型计算出的流场能够反映紊流的各向异性，将所得的计算结果与用二维激光测速仪所测结果对比，表明两者符合较好。     

方坯连铸结晶器液位控制系统

介绍了攀钢新建方坯连铸结晶器液位控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及实现作了简要阐述。控制系统投运后,液位控制精度在稳定工作状态时约±3mm,系统响应速度快,性能稳定可靠,不但改善了铸坯表面质量,提高了连铸机作业率,而且减轻了工人的劳动强度。     

高效、大容量翅片结晶器在对硝基氯苯结晶中的开发应用

介绍了高效、大容量翅片结晶器在对硝基氯苯结晶中的开发应用,给出了工业化装置运行的实际结果,说明此种设备在对硝基氯化苯结晶中的应用彻底替代了原有工艺设备,节能降耗,提高了劳动生产率和产品质量,提升了企业市场竞争能力。     

结晶器镀铬工艺浅析

结晶器方管镀铬难度很大.对结晶器镀铬的工装夹具、阳极及工艺参数的调整维护进行了详细的分析阐述,给出了适宜的工艺方案,可获得质量符合要求的镀铬层.     

连铸结晶器非正弦振动电液伺服系统设计及改进型PID仿真

随着钢铁连铸的发展,结晶器振动技术的发展成为提高生产效率,改善铸坯产品质量的主要手段．基于先进的液压伺服技术,建立由电液伺服阀、伺服油缸等组成电液伺服激振系统,根据实际生产参数建立数学模型．同时还在研究中加入了改进式PID控制方法,并由MATLAB进行结晶器伺服系统仿真分析,证明控制方法对系统的快速性、精确性、稳定性都有显著提高,也说明了此系统具有很强的实用型．     

晶体填充床结晶器分离提纯对二氯苯

用设计的晶体填充床结晶器,从对二氯苯、邻二氯苯的混合物系中分离提纯对二氯苯,考察了晶体床层高度、回流比、进料浓度、搅拌转速等操作因素对结晶器分离性能的影响,并分析了结晶器的操作过程.     

MSMPR连续结晶器的多定态

对混合悬浮混合排料(MSMPR)连续结晶器的定态方程组进行了剖析,应用非线性方程组的延拓求解法,求得了定态方程组的分岔图,即MSMPR连续结晶器状态参数与操作参数的依赖关系.利用分岔理论对MSMPR连续结晶过程的定态数目及相应的参数范围进行了预测,导出了连续结晶过程存在多定态或唯一定态的判据。该判据仅与过程的动力学参数和操作参数有关,而与过程的状态参数无关。最后应用Routh-Hurwitz准则,确定了连续结晶过程各定态的稳定性。