XH－Ⅰ型岩石铵梯炸药研究

文章论述利用过期火药的一种新途径。在２号岩石铵梯炸药中加入粉碎的过期火药以代替部分梯恩梯，制成一种ＸＨ－Ⅰ型岩石铵梯炸药，适用于各种爆破工程。并具有较高的经济效益和社会效益。     

就拉杆固定支架谈锻件的缺陷分析

针对汽车锻件拉杆固定支架在生产过程中产生的裂纹、折叠、表面脱碳等多种形式缺陷,从锻件生产工艺过程的各工序来分析其可能产生的缺陷,并重点就裂纹、折叠、表面脱碳等缺陷产生的原因及其解决方法进行探讨,从而进一步完善生产工艺,改善锻件质量.     

长输管道建设物流管理新模式——物资配送

长输管道工程是以线路管道与沿途站场为主要内容的建设工程,其物资配送有着不同于一般物流管理的特点,点多线长,且交通不便.文章结合西南成品油管道建设工程的物资配送实践,总结出长输管道物资配送的类型,并从机构设置、计划编制、台账和报表管理等方面介绍了物资配送的管理内容及经验,实践证明,这种物资配送方法不但使业主的物资管理人员大为减少,而且使长输管道工程的物资供应更加及时有序.     

知识驱动的UG中的产品开发

重点论述了UG中的KBE即KF模块的知识驱动产品开发设计过程及其关键技术，介绍了知识驱动自动化过程，实例剖析了UG中的KF在产品开发设计过程中的应用。     

根本技术创新产品需求的获取及评价研究

根本技术创新对企业的发展具有决定性的意义。并对工程作为现代产品开发中新发展的系统化方法，在应用其对根本技术创新产品需求搜集及评价时，出现了满足顾客需求和创造顾客需求、资源需求与技术创新、理性决策与非理性决策、企业文化与技术创新等之间的矛盾。本文对产生这些矛盾的原因进行了分析，提出了相应的解决办法。     

网格曲面中孔洞的光滑填充算法研究

三角网格模型是几何描述的一种重要形式，有着广泛的应用。但三角网络模型常常会存在孔洞缺陷。这些孔洞的存在一方面影响视觉效果，另一方面会影响许多后续的操作，如快速原型制造、有限元分析等，因此有必要对这些孔洞进行修补。目前绝大多数孔洞填充算法是将网格模型中的孔洞提取成空间多边形，并对孔洞多边形进行三角化。这种处理方法的主要缺陷是没有考虑网格曲面在孔洞附近的几何形态，因而填充部分不能与整个曲面光滑地融为一体。笔者提出了一种三角网格曲面中孔洞的光滑填充算法。该算法根据孔洞周围网格曲面的几何信息来增加孔洞内部的采样点，然后再对增加的采样点进行三角化，较好地解决了填充部分与整体曲面光滑连接的问题。     

针梁台车在大花水水电站引水隧洞混凝土衬砌施工中的改进

大花水水电站引水隧洞由于前期开挖工期略有滞后，为加快施工进度，结合全圆断面的施工特点，大部分引水隧洞采用了全圆针梁穿行式钢模台车进行混凝土衬砌。通过各参建单位对针梁台车的运用和改进，有效地提高了引水隧洞混凝土的衬砌速度，并确保了工程质量。     

安徽省长江干堤的几种加固措施

安徽省境内765km的长江干堤，由于均是在原来旧堤的基础上经逐年加高培厚的，修筑时均未按设计要求施工，致使堤身密实度不够，新老堤土之间结合不牢，在汛期高水位时易产生渗漏。20世纪70年代以来，安徽省高度重视对长江干堤渗漏隐患的处理，经过长期的实践，逐渐摸索出一套行之有效的除险加固方法，如锥探灌浆、灭杀白蚁、冲抓套吉、垂直铺塑防渗、粘土铺盖及压渗盖重等处理措施。使长江干堤的渗漏隐患得以基本消除，其具体作法可供类似工程借鉴。     

工程建设项目职业健康安全和环境管理机构的主要职责

工程建设项目要实施健康、安全和环境管理,文章阐述了工程建设项目职业健康安全和环境管理机构设置的必要性,该机构是项目职业健康安全和环境管理体系及其管理网络的管理者,是完成项目职业健康安全和环境保护管理目标的第一责任部门。该机构的主要职责有:编制作业文件,组织培训教育,进行监测、检查和监督,审核不符合项的整改、纠正和预防工作,记录及其管理,项目职业健康安全和环境管理评审。组织精悍、职责明确的管理机构并通过严密有序的工作,是实现项目健康、安全、环境管理目标的重要保证。     

New Engineered Particles from Spray Dryers: Research Needs in Spray Drying

This article reviews developments in the simulations of spray dryer behavior, including the challenges in modeling the complex flow patterns inside the equipment, which are often highly transient and three-dimensional in nature. There appears to be considerable scope for using CFD simulations for investigating methods to reduce the rates of wall deposition and of thermal degradation for particles by modifying the air flow patterns in the chamber through small changes in the air inlet geometry. Challenges include building particle drying kinetics and reaction processes, as well as agglomeration behavior, into these simulations. The numerical simulations should be valuable supplements to pilot-scale testing, enabling more extensive and accurate optimization to be carried out than hitherto possible. New understanding of reaction processes and materials science, in combination with recent knowledge of the application of CFD to these problems, may enable new engineered powder products to be developed from the one-step spray-drying process.