轧制对真空压铸AM50薄板组织与性能的影响

为研究真空压铸态AM50镁合金薄板在不同轧制变形量下组织和力学性能的变化,利用小型轧机对该合金进行多道次轧制,并进行了微观组织观察和室温拉伸性能测试.结果表明：该镁合金在常温下可进行多道次的轧制,但每道次之间要进行310℃×10min的退火处理,总变形量可达到45%;随总变形量的增加,轧制流线逐渐形成,晶粒变形成长条状,平均尺寸逐渐变小;变形量为40%时,沿轧制方向晶粒大约为2~4μm,轧制延展方向晶粒大约为5~10μm;随变形量的增大,材料的强度和塑性均在增加,而在总变形量达到40%时,材料的强度和塑性达到极值,屈服强度为282MPa,抗拉强度为329MPa,伸长率为8.8%.     

EBA改性对聚碳酸酯增韧性能的影响

采用乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EBA）对高抗冲聚碳酸酯（PC）进行增韧改性。分别使用缺口冲击试验机、万能试验机、熔融指数仪和FESEM对PC和EBA增韧的PC的力学性能,流动性和结构形态进行表征。结果表明：随着EBA含量的增加,材料的韧性逐渐增强,10％的EBA增韧PC时,增韧效果较好,冲击强度达81kJ／m2,但共混材料的熔融指数降低到11．5g／10min。因此,在注射成型过程中应适当提高注射成型温度和压力;当EBA用量超过10％时,增韧PC的拉伸强度、弯曲强度有明显下降。     

平整机延伸率设定的研究

从消除来料板形缺陷的角度,讨论了平整机延伸率的设定问题,给出了消除来料板形缺陷所需要 的最小延伸率的计算模型,对于指导现场延伸率的设定,具有重要的理论价值和实际意义。     

Q235B中板延伸率低的原因分析

针对延伸率低的Q235B中板，通过对拉伸试样的化学成分、断口、非金属夹杂物和金相组织等理化检验，分析了造成试样层状断口、中板延伸率低的原因，并提出了一些对策。     

智能PID算法在延伸率控制中的应用

主要对铝带拉弯矫直机设备及其延伸率控制原理进行了介绍，并详细地论述了智能PID控制的控制规则以及使用PLC完成其控制的硬件配置和软件实现。通过延伸率智能PID控制的实践可以看出，延伸率ε显示稳定，系统响应快，没有超调，操作简单，能够满足机械系统各项性能指标和工艺参数要求，说明所述智能PID控制规则及方法是可行的，且效果是显著的。     

用拉伸试验机横梁位移值计算断后伸长率

介绍利用拉伸试验机横梁位移数据计算拉伸试样断后伸长率的方法。由试样长度与标距不一致产生的测量偏差，可通过补偿值加以修正，其测量精度与常规测量方法基本相同。     

微量添加剂对6063铝合金晶粒细化及力学性能的影响

研究了微量稀土和Al-Ti-B添加剂对6063铝合金的晶粒尺寸和力学性能的影响。结果表明：微量稀土和Al-Ti-B复合作用后的效果更明显，6063铝合金的晶粒得到显著细化，抗拉强度和延仲率得到很大的提高。     

钮扣用黄铜带退火工艺探讨

用于制造高质量钮扣的黄铜带生产工艺较为复杂，由于大多数铜加工厂设备所限，产品批量生产性能不     

谈供热直埋热水管道摩擦力的计算

通过对新旧规程中供热直埋热水管道摩擦力的计算分析,得出同条件下新规程单长摩擦力减小了很多,且考虑了地下水位对管道摩擦力的影响,指出摩擦力的变化直接影响到管道过渡段长度、自由端热伸长以及补偿器的选择等,其计算数据关系到管网的安全运行,具有重要的实用价值。