木材透明防火涂料

以三聚氰胺－甲醛树脂为原料的木材透明防火涂料，具有良好的装饰性能和防火性能。介绍了该涂料的配方、性能、生产工艺及应用。     

浅谈泡沫沥青冷再生技术

分析了泡沫沥青的原理,简述了泡沫沥青的应用发展,从泡沫沥青的材料特性及混合料的性能两方面进行了研究,提出了在泡沫沥青混合料性能研究中存在的问题,最后对泡沫沥青技术的发展进行了展望,从而推广泡沫沥青冷再生技术.     

PVA改善煤矸石泡沫混凝土性能试验研究

以煤矸石为主要原料,以普通硅酸盐水泥为粘结剂,制成煤矸石-水泥基泡沫混凝土.研究了PVA掺量对泡沫混凝土孔隙结构、力学性能及导电性能的影响.结果表明,掺入PVA可明显改善泡沫混凝土的孔隙结构且分布更均匀,干密度及吸水率有所降低,当PVA掺量为2％时,28d抗压、抗折强度分别为6.72、2.04MPa,且导热系数相对较低.     

粉煤灰泡沫混凝土稳定改性及力学性能研究

研究了2种不同稳泡剂对粉煤灰泡沫混凝土发泡倍数和泡沫稳定时间的影响,结合试验结果探讨了微泡的形成和稳定机理;测试了典型配比粉煤灰泡沫混凝土拌合物稳定性,以及干密度.抗压强度、热导率等物理力学性能指标,为制备高性能无机保温墙材制品提供了技术支撑.     

沥青发泡原理及发泡特性的试验研究

简述了泡沫沥青的发泡原理，提出了沥青发泡特性的评价指标和影响因素。采用德国Wirtgen公司生产的WLBl0泡沫沥青实验机，对4种常用沥青进行了发泡试验。试验结果表明：沥青品种、发泡温度和发泡用水量是影响泡沫沥青发泡特性的主要因素；每种沥青的发泡效果与发泡温度(140℃以上)没有必然的联系，在150℃左右(国外一般认为在180℃左右)就能达到较好的发泡效果。按照一定的评价原则对4种沥青的发泡特性进行了比较，并确定了它们的最佳发泡条件，即发泡温度在150℃左右，用水量在1。5％左右。该条件的得出为拌制高质量的泡沫沥青混合料提供了一定的理论依据。     

纤维增强泡沫混凝土的力学强度及吸水性能

以普通硅酸盐水泥和动物蛋白发泡剂为基材,制备了泡沫混凝土,研究了:试样强度随水灰比、干密度、纤维长度、纤维类型的变化规律;单轴受压下应力应变全曲线;试样微观泡孔分布以及吸水性能的变化。结果表明,素泡沫混凝土和纤维增强泡沫混凝土的抗压强度均随孔隙率增加呈指数减小,水灰比对抗压强度的影响随纤维添加量、孔隙率的不同而不同。短丝纤维对强度的提升优于长丝纤维,网状纤维对强度的改善优于丝状纤维;纤维泡沫混凝土应力应变全曲线包括上升、下降和峰后三段,与素泡沫混凝土相比,其峰值应力对应的峰值应变减小,而弹性模量和残余应力均大幅增加;大直径泡孔占比随纤维添加量增加而降低,添加纤维提升了试样的吸水性能。     

泡沫钛生长二氧化钛纳米管的制备及研究

本文主要研究了泡沫钛孔隙表面生长二氧化钛纳米管的制备方法及二氧化钛纳米管的生长机理。利用与制备多孔陶瓷类似的方式,通过高温真空烧结法,制备了多孔泡沫钛镍合金。对该泡沫合金进行了表面改性,通过阳极氧化法在多孔泡沫钛镍合金的孔隙表面生成了二氧化钛纳米管结构。借助于扫描电镜的观测和分析,对该二氧化钛纳米管的生长机理进行了表征和研究,同时考察了阳极氧化电压和时间对二氧化钛纳米管结构形貌的影响。     

泡沫金属力学性能的若干问题

泡沫金属在结构方面的应用口益增多，其力学性能随之显得越来越重要。本文列举了该材料的一些结构用途，在强化其力学性能研究意识的同时，提出了泡沫金属双向拉伸性能研究的基础性和必要性。并从其应用发展趋势、制备方法和结构特点出发，指出该材料双向力学性能与孔率关系研究的重要意义。     

含水粉煤灰泡沫混凝土力学性能退化试验研究

采用普通硅酸盐水泥、发泡剂、粉煤灰及外加剂制备采空区充填材料,通过室内试验研究不同含水率影响下充填体强度特性、蠕变特性、应力应变特性和变形特性退化规律。结果表明：自由水对充填体性能退化影响明显。具体表现为：随着含水率的增加,充填体抗压强度和抗剪强度递减,初期递减幅度较大,后期较小;充填体强度峰值、峰后残余强度及延性随着含水率增加而递减;随着含水率的增加,充填体弹性模量降低幅度较大,泊松比变化幅度较小,其他变形参数如剪切模量,体弹性模量均减小,充填体在水弱化情况下会进一步产生压缩,抗变形能力退化显著。     

充气泡沫酸解堵技术在低压气井增产中的应用

针对气藏开发中后期气层污染堵塞特点,研究出一套适应低压气藏解堵的工艺措施——充气泡沫酸解堵技术。该泡沫酸酸液体系耐高温、耐高矿化度、耐油性能好,开发出的泡沫发生器发泡性能好,在高温高压下能形成性能稳定的均匀泡沫流体。充气泡沫酸具有缓速酸溶、增能、高分散、分流、低密度、易返排、携带能力强的特性,有效解决了低压低能气井（层）酸化效果差的问题。在施工工艺上改进了以往解堵措施先将井筒灌满,液体漏失造成储层永久伤害的问题,先往地层注气,形成近井地带暂时高压,同时利用泡沫分流特性,提高低渗层段酸化改造生产能力,最后气氮将残液及反应后残渣带出。整个施工过程不打水,做到少进液、深穿透、二次伤害低。截至目前,泡沫酸解堵技术在文23气田现场施工应用18井次,工艺成功率100%,施工井有效率92.0%以上,累计增气2 069×104 m3,取得了显著的增气效果。现场试验表明,泡沫酸解堵技术是解除气井储层伤害和残液返排行之有效的工艺措施,对低压低能气层解堵有较强优势,填补了低压气井解堵增产中的一项空白,具有很高的推广应用价值,为同类油田油气井治理提供了借鉴。