树脂基复合材料中埋入大直径光纤性能的研究

本文依据国家有关的复合材料测试标准对树脂基复合材料埋入与不埋空心光纤进行了对比实验。实验结果表明大直径空心光纤埋入树脂基复合材料中对其性能的影响是比较小的,不会影响到树脂基复合材料工程结构中性能和使用。从而为复合材料的智能自诊断与自修复提供了一种研究的新方法。     

低毒性刨花板用脲醛树脂胶的研制

对低毒脲醛树脂制造挤压刨花板 (抽空 )的研究结果表明 :采用低毒脲醛树脂 ,不仅挤压刨花板甲醛释放量可以满足E2 级标准 ,而且甲醛释放量可以满足E1 级标准。     

聚丙烯酸酯复合弹性体微粒改性通用型环氧树脂研究

报道了具有核壳结构的聚丙烯酸丁酯 (PBA) /聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)复合弹性体微粒 ,对通用型E -4 4环氧树脂进行增韧改性时 ,能有效地提高抗冲和剪切强度 ,显著降低环氧树脂体系内应力 ,并讨论了有关的影响因素。     

MBS树脂增韧性能研究

简要介绍了抗冲性剂ＭＢＳ树脂对聚氯乙烯的增韧机理,考察了ＭＢＳ树脂合成过程中影响增韧性的关键因子,并根据试验情况提出了控制方法,得到了增韧性估优异的ＭＢＳ树脂。     

聚氯乙烯糊树脂制品消光方法

概述了使用物理方法、表面涂覆处理、高速增塑糊配方,应用多羟基醇以及消光专用糊树脂以得到表面消光制品的方法,并介绍了交联型、非交联型消光专用糊树脂的配方及生产工艺。     

纳米二氧化硅增强增韧环氧树脂的研究

通过原位分散聚合法制得了环氧树脂 /纳米二氧化硅 ( nm Si O2 )复合材料。利用拉伸试验、冲击试验、扫描电镜、热重分析等方法研究了该复合材料的结构和性能。结果表明 nm Si O2 均匀地分散在环氧树脂基体中 ,有效地改善了环氧树脂的力学性能 ,并且材料的耐热性也有所提高。     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的制备及性能研究

以环己烷为连续相 ,Span - 6 0为悬浮稳定剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,N ,N′ 亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,对反相悬浮聚合制备聚丙烯酸钠高吸水性树脂进行了研究。结果表明 ,影响合成树脂吸水率最主要的因素是交联剂质量分数 ,当交联剂质量分数为 0 .0 15 %时合成树脂的吸水率出现极大值 ,而且当反应温度控制在 6 5℃、引发剂质量分数为 0 .18%时所得树脂的吸水率可达 5 0 0g/g。对合成树脂吸水、保水性能的进一步测试发现 ,树脂在吸水的初始阶段吸水速率较快 ,随着吸水时间的延长逐步下降 ,当树脂吸水饱和后水分损失则很慢 ,在 84℃下 2 .5h仅损失 17%。     

先进战斗机用复合材料树脂基体

（续4）专家论坛QY8911-Ⅳ/S-2 玻璃纤维复合材料的热导率见表 53。QY8911-Ⅳ/T300 复合材料的常规力学性能见表 54。QY8911-Ⅳ/T300 复合材料同样具有良好的耐湿热性,基耐湿热性能见表 55。QY8911-Ⅳ/T300 复合材料韧性性能见表56。QY8911-Ⅳ为双组份体系,易于存放和取料。组份 A 为棕红色固体,软化点为 60℃～80℃;组份 B 为棕黄色液体。两组份经过熔融法即可配成单组份。该单组份软化点为 30℃～50℃,粘度—温度曲线见图16,它可溶于丙酮配制成真溶液。于 15℃～21℃ 环境下存放期为 3 个月。QY8911-Ⅳ 的固化规范见图 17 …     

2014年我国热固性工程塑料进展

根据2014年国内公开发表的文献,综述了我国热固性树脂及其塑料的开发研究状况。2014年我国热固性工程塑料的研究开发集中在环氧树脂、聚氨酯和酚醛树脂等大品种树脂的增强增韧及功能化上。利用各种新型树脂或固化剂、无机纳米粒子或功能型助剂等对传统热固性工程塑料的改性取得了较多的成果。     

玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料摩擦磨损性能研究

对几种玻璃纤维织物增强酚醛树脂复合材料进行了双向滑动摩擦试验,考察织物结构和基体树脂对复合材料的摩擦磨损性能的影响。研究结果表明:通过添加自润滑颗粒可提高复合材料的摩擦磨损性能,其中石墨的耐摩擦磨损效果比聚四氟乙烯(PTFE)显著;织物结构对复合材料摩擦性能的影响,主要受控于织物的表面粗糙度和织物结构对复合材料树脂体积分数的影响。此外,复合材料存在一个较优的树脂体积分数范围,在此范围内,复合材料的摩擦磨损性能较为优异。