液相色谱法检测卷烟烟气中部分成分的研究进展

基于液相色谱法分析效率高、灵敏度高、操作容易、应用广泛等特点,综述了液相色谱法检测卷烟烟气中部分成分[如醛酮类化合物、多环芳烃、酚类化合物、烟草特有亚硝胺化合物(TSNAs)]的研究进展,并比较分析了不同检测方法的优缺点,为深入研究卷烟烟气中的部分成分提供参考。     

基于广义特征的零件信息模型研究

针对并行工程的需求,基于广义特征和ＳＴＥＰ标准建立了零件信息模型,并在Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件二次开发的基础上,实现了一个基于特征的ＣＡＤ系统,该系统可实现自动特征识别。基于所建立的零件信息模型,系统可自动生成ＳＴＥＰ文件,为设计的后续过程提供丰富的零件信息,便于实现ＣＡＤ与后续过程的集成和并行。利用建立的零件信息模型,实现了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＤＦＭ的信息集成。     

采煤机主要部件的故障分析及改进方案

探讨了采煤机主要部件的几种常见故障,对每一故障的引发原因进行了细致分析,并结合生产实践提出了一些有针对性的改进方案,为采煤机制造厂家和煤矿生产企业提供了设计改进和使用维修参考。     

集成微力检测与反馈的双晶片微夹持器

微夹持器广泛应用于微装配、生物、医疗等领域。目前复杂武器装备生产中的微小型结构件及系统的夹持和装配还是依靠现场工作人员的经验决定,因此,有必要对微夹持器进行研究。以双晶片微夹持器为例,针对复杂三维微小型结构件及系统,提出了集成微力检测与反馈的组合式微夹持技术并研制了相应的微夹持器;阐述了微力检测与反馈的基本原理,搭建了面向双晶片压电陶瓷微夹持器的基于半导体应变片的微力检测与反馈电路。通过夹持实验实现了微力信号的测量与检测,为夹持、移动和装配过程中的微力测量提供了条件。     

基于Pro/E的不规则钣金展开件的优化排样

介绍了遗传算法以及基于Pro/E的不规则形状钣金展开件的计算机优化排样,研究了排样中如何建立遗传算法的目标函数,如何实现编码、排样等优化过程,找到了运用遗传算法实现不规则形状钣金展开件优化排样的方法.     

基于三维点云的植株联合任务分割框架

传统的植株器官分割方法依赖经验选择阈值参数,而当前的深度学习浅层框架可能会导致植株重要的几何特征丢 失,并难以有效整合植株的局部和全局特征。因此,提出了一个基于三维点云的植株器官分割网络(local global feature fusion segmentation network,LGF-SegNet)模型,通过引入双权重注意力机制模块和位置编码,更适合在植株点云数据中表达几何 特征。在提出的框架的解码层引入特征聚合模块,融合植株点云的局部和全局特征,使得该框架能够关注植株的整体特征轮 廓同时保留细节植物纹理(如茎和叶)。实验结果表明,提出的架构在语义分割的交并比、精确率和F1 分数的平均值分别达 到85.76%、93.18%、91.08%,在实例分割的平均精确率、平均实例覆盖率以及平均实例加权覆盖率达到85.27%、78.46%、 79.63%,优于当前流行的植株点云分割任务中使用的深度学习网络架构,并适用于植株语义分割和实例分割的双重任务。 这为后续的植株生长预测等研究奠定基础。     

核电厂电气设备陶瓷部件受风生飞射物的冲击破坏

为研究沿海台风中的风生飞射物对核电厂电气设备的冲击破坏,以核电厂户外高压电气设备的陶瓷绝缘材料为研究对象,基于LS-DYNA和HyperMesh,分析陶瓷部件在小球和钢管打击下的破坏情况。结果表明：在受到钢管垂直打击时,陶瓷部件很容易发生破坏;在受到小球冲击时,陶瓷部件局部表面发生破坏。进一步计算得到小球对陶瓷部件的临界破坏冲击速度,可为后续设计和研究提供参考。     

汽车冲压零件的设备许用载荷分析

根据多连杆压力机的行程曲线特点,提出了以80%公称力作为公称力控制线,并据此绘制压力机载荷许用区间图,即将力-行程曲线划分为安全区、临界区和危险区。当成形力处于公称力控制线下方,则设备载荷能够满足成形要求;当成形力处于公称力控制线和公称力曲线之间的临界区,需要进一步对变形功进行校核。另一方面,采用数值积分的方法对成形力和作用距离进行积分,得到变形功,与压力机许用变形功进行比较,提出能量校核的前提和校核方法。最后提出了成形力和变形功校核流程图,并用于前门内板等零件的分析。结果表明,采用22500 k N压力机满足前门内板一模双件载荷要求。     

基于数控切割工艺的单一零件优化排料

分析了在有限长、宽的整体板料上对单一零件优化排样的方法、步骤及其关键技术,总的目标是在单张板料上排放尽可能多的零件;提出了基于数控切割工艺的优化排样算法,给出并分析了算法运行实例.     

参数化零件族与参变工艺流程之间的几何关联方法

为减少零件设计与加工系统设计之间的某些中间环节,缩短产品开发周期,提出了一种在参数化零件族与参变工艺流程之间建立几何关联的方法。该方法首先对一给定的参变工艺流程确定其能够制造的零件集合,即工艺能力包集,用一串特征关系图表示流程中工件与资源的静动态关系,通过不同形式的子图匹配与合并生成能力包集中零件的特征参数模型。然后,比较能力包集和参数化零件族中的零件特征模型,在拓扑同构条件下求解它们的参数等效区域。基于等效区域,建立同时属于能力集合与零件族的零件模型,构成这两零件集合的交集。交集中的零件特征模型同时与参变工艺流程和零件族有几何参数映射关系,从而可作为连接两方面的桥梁,有利于在零件设计与工艺设计之间建立互动关系。