Zr基非晶合金在过冷液相区静液挤压的变形行为及结构

研究了Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金在过冷液相区内静液挤压的变形行为以及结构变化。结果表明:非晶合金在高应变速率下产生了明显的塑性变形,直径从16 mm变为12 mm,断裂为4段,且样品断口上随机分布着充分发展与未充分发展的脉纹式切变带,由此可看出非晶合金的变形为非牛顿体变形行为;挤压后的样品约有3%的非晶相发生晶化,在非晶基体上析出10~20 nm的纳米晶粒,导致挤压后非晶合金的热稳定性降低;静液挤压高应变速率变形条件使非晶合金产生非均匀流变,是造成非晶合金断裂的主要原因。     

盒形塑件的几何构型与计算机充模流动模拟

基于Hele_Shaw流动数学模型 ,给出了构造3D塑件CAD模型并向CAE模型转换的方法和技术 ,通过对塑件进行有限元网格的剖分以及注射成型过程的数值模拟 ,得到了减少塑件充模流动成型缺陷 ,改进熔体充模效果及产品设计的技术方法     

斜齿轮塑件注射模的脱模机构设计

分析了塑料斜齿轮的传动优点和工艺特点，介绍了斜齿轮塑件注射成型模具的齿形型腔旋转式和斜齿轮塑件旋转式两类脱模机构设计。     

冰箱抽屉注射成形的CAE优化

应用三维流动模拟软件HSCAE3D对冰箱抽屉的注射模具结构及工艺进行优化。通过几种方案的分析比较，获得了较满意的成形效果。     

孔隙性缺陷修复过程中材料扩散方式研究

孔隙性缺陷修复过程中, 由重结晶充满孔洞所需物质从基体材料中扩散而来, 材料的扩散能力对完成缺陷修复过程所需时间具有重要的影响。本文研究了孔隙性缺陷修复过程中材料扩散特性, 在不同温度条件下, 发现了至少存在着4种材料扩散方式, 其扩散能力相差较大。通过改变温度或加入其它物质, 扩散方式可以转变, 扩散速度能够得到控制, 这对于提高缺陷的修复能力, 有效消除大型锻件内部孔隙性缺陷具有重要作用。     

国产塑料模具钢应用实验研究

塑模钢的正确使用是提高塑料模具质量的关键，本文就国产塑模钢的应用，通过实际试验和应用实践作了专门研究，提出了一些国产塑模钢应用中存在的问题和解决办法。     

Plasma spray forming of functionally graded materials mould

A new technology of functionally graded materials(FGM) mould fabricated by plasma spraying and arc spraying was developed. According to applied characteristic of plastic mould, the reasonable coatings of FGM were designed and their microstructures were analyzed. At the same time, some key problems were solved including spray mould fabricating, FGM forming and demoulding, etc. The results show that the service performance of the FGM mould is much more excellent than the one composed of the traditional materials, and the life span can also be greatly increased. The technology will have a significant influence on materials development in mould industry.     

铝板热轧机的液压AGC控制

介绍了铝板热轧机液压AGC系统的控制原理,以及AGC的几种控制方式。     

累积叠轧焊法制备超细晶纯铝的研究

采用累积叠轧焊方法在室温下对1060纯铝进行剧烈塑性变形，并分析1060纯铝变形前后内部微观组织结构的演变和力学性能的变化。实验结果表明，随着累积叠轧道次的增加，层界面复合越来越紧密，5道次后出现母材基体的相互渗透；材料的抗拉强度和硬度得到大幅度提高，伸长率在1道次时急剧下降，然后基本保持不变；晶粒尺寸急剧细化，等效真应变为6．4的条件下得到了平均晶粒尺寸为400nm的超细晶组织。     

模锻成形过程中金属变形流动的测试方法

利用此方法对叶轮锻件成形过程中两个典型截面上4条流线及其轴向应变进行了测量分析,并定量给出该复杂锻件成形过程中变形及应变分布规律。因而该方法是测试模锻成形过程中金属塑性变形流动较为有效的实验手段。